亚克力浴缸

PMMA塑料材料制作而成的浴缸

亚克力浴缸是由一种PMMA塑料材料制作而成的浴缸，亚克力浴缸缸体由面层(亚克力层)和里层(玻纤树脂加固层)复合而成。特点是造型丰富、重量轻、表面光洁度好，而且价格低廉。但亚克力材料存在耐高温、耐压、耐磨能力差，表面易老化的缺点。

特性

亚克力浴缸特点是造型丰富、重量轻、表面光洁度好，而且价格低廉。

亚克力浴缸的热传递很慢，因此保温效果良好，即使是在寒冷的冬天，皮肤接触亚克力浴缸体表也不会感觉到“冰冷”的感觉。人体与亚克力浴缸碰撞，一般不会碰痛躯体，是制造豪华浴缸的必选材料。

亚克力是从深海石油中提炼的一种副产品，制造成浴缸相比铸铁和钢浴缸的原料成本会低许多，且性能非常好，因此具有价格优势和更强的市场竞争力。

亚克力浴缸具有一定程度的自我复原特性，若是亚克力浴缸的表面有划痕，浴缸本身会有一定程度的自我修复功能。而且亚克力浴缸的表面光滑洁白，清洗方便。

选购

1、看浴缸的品质

亚克力浴缸缸体由面层(亚克力层)和里层(玻纤树脂加固层)复合而成，好品质的亚克力浴缸面层里层结合紧密，不分层，轻轻敲击没有空洞声，表面光洁如瓷，平整如镜，逆光看，平面没有起伏纹，抛光纹，直面没有翘曲，弧面弧度标准，缸体厚薄均匀，重量轻，结实有弹性，用手摸缸体里面被糊层应该光滑，不掉粉，不扎手，裙边和缸体结合处咬合严密，缝隙一致。质量好的浴缸表面光泽度、平整度好。应留意表面是否有细小龟裂、疵点、橘皮纹等缺陷。品质好的压克力浴缸可以长久保持亮丽的外观，使用寿命可长达15年。

2、看厚度

亚克力缸的厚度一般在3~10㎜，一般是越厚越好，注意表面的光洁度和平整度，留意细小龟裂与疵点，千万不要购买那些表面有橘皮纹的浴缸。

材料

亚克力浴缸是没有毒的。虽然它是由一种PMMA塑料材料制作而成，但这种塑料本身是无毒无害的。有些人说亚克力浴缸刚买回家，就闻到一股刺鼻的味道，这股味道并没有毒，因为亚克力浴缸还包含树脂和玻璃纤维，刺鼻的气味可能是由树脂发散出来的。

清洗

亚克力浴缸的清洗方法如下：

1、不能用粗布、钢丝球、百洁布等坚硬的物质去擦拭浴缸，否则会磨损浴缸的表面，形成划痕。

2、可以用中性的液体清洁剂(如碗碟洗洁精、玻璃水等)或柔软的布料和海绵,比如棉布等。

3、不能用有磨损性质或高碱性的清洁用品，强酸强碱性的洗涤剂都不能用。

4、亚克力浴缸本身就具有抗菌易清洗的特点，一般建议一个月清洗2次左右，可以减少细菌的滋生。

5、清洗浴缸还有一些简单的方法。如醋泡，把抹布浸泡在醋中，然后把抹布盖在有污渍的位置上静置一晚上，隔天再用苏打粉配置醋清洗该处，污渍就会被清洁干净。

安装

亚克力浴缸安装如下：

1、安装浴缸前，先安装好排水配件，并测试是否有漏水。

2、带铁支架的浴缸安装前要先检查安装位置的地面是否平整。

3、安装浴缸时，借助水平尺调整浴缸的安置位置是在水平线上。

4、浴缸靠墙部位应与墙面保持3-5mm间隙，并用如软聚乙烯或类似材料作缓冲材料。

5、浴缸底部与瓷砖应留至少5mm的间隙。

6、浴缸的裙边下沿与地面装饰材料间应空出20mm的间隙，并用缓冲材料和密封材料封住间隙。

7、插入地面排水管的排水配件至少要插入50mm以上，检查连接是否紧密，防止漏水。

8、如果是安装按摩浴缸，则必须设置接地线和漏电保护开关。

9、在靠近浴缸排水的位置留出检修孔。

10、安装浴缸时，最好在浴缸表面覆盖一层保护膜，以防刮伤。

11、不要用水泥砂浆填埋浴缸背面，以防损坏浴缸。

12、安装过程中轻轻移动，不要用硬物敲击浴缸。

13、安装浴缸时，不能站在浴缸内，也不能把重物放在浴缸内，可能会损坏浴缸。

14、浴缸级配件全部安装完毕后，要在24小时后才能使用浴缸。

制作工艺

成型：浴缸、淋浴房底盘、背板等洁具成型通常用克力或复合板类塑料板吸塑成型，由于浴缸等产品外观比较复杂，具有较深的成型高度，用普通包装材料所使用的资料和机械均很难满足工艺要求，所以选用合适的板材和选用合适的设备是洁具成型优良的基础。

板材：洁具成型用的塑料板主要使用纯亚克力（化学名称甲基丙烯酸甲酯）资料或A BS复合资料，以及近来新开发的热塑性材料。用于洁具的专用亚克力板由于具有优异的外表光洁度，其耐磨性相当于铝，不易擦毛，易于保洁，而且如果发生外表意外擦伤，只要使用抛光剂，即可迅速方便地修整复原。

模具：实际生产中先按洁具成型的设计图纸或实样，设计加工吸塑成型模具。吸塑成型模具一般采用铝合金或树脂模，铝合金模具寿命长，工艺特性好，外表光洁度高，但由于造价较高，加工周期较长，惯例洁具产品的生产中的应用受到一定限制。

真空成型：把按要求裁切好的板材在吸塑成型机的炉内加热软化亚克力板材一般温度在180-220度，复合板一般140-190度，软化后的板材通过机械压紧在模具上，模内密封的条件下，通过压缩空气或真空的吹涨抽吸，板材热拉伸变形，吸附在模具壁上，视时机启动冷却风机，使板材变硬成型，然后脱模，把产品取出。

敷粘：成型后的胚料，要进行树脂敷粘加强，所谓敷粘一般是用不饱和树脂和玻璃纤维复合在洁具胚料的底部，使成型产品有足够的强度。敷粘方法一般有机械喷涂和手工敷贴2种。机械喷涂是使用专用喷枪把树脂和截断的玻璃纤维一起喷射至洁具底部表面，然后用机器人或手工压辊压平，洁具生产中大多采用机械敷贴方式比较多。敷粘完成后，最好放入恒温固化炉在4050℃环境中-烘干房充分固化，经过恒温固化的产品日后的变形明显减少。

裁边：敷粘后的产品经固化后，开始进行裁边切割，手工切割费工费力，质量很难保证，而且平安隐患严重。

打孔：浴缸等洁具上的打孔，如果在一个平面上，应尽量使用机械进行加工，如多孔钻等。喷头等侧面的装置孔，可选用加工中心或机械臂（工业机器人）进行加工，但由于设备较为昂贵，大多采用手工操作。

修磨：洁具上的装置孔为防止漏水应进行修磨，使用专用的修磨刀头，洁具背面的敷粘层磨出一个环型的装置平面，更利于配件安装的防漏保护，此项工艺不可忽视。

支架：洁具支架有实木，塑料，钢结构等材料，其中以不锈钢方管制作较多。敷粘时把安装支架用的垫块或框架固定在产品的合适位置上，再用螺钉或夹扣的方法把支架安装好，洁具支架的好坏，影响到使用者的平安。因此，洁具的支架一定要做得坚固稳定。

装配：水件、电器的装置应注意防水，保证平安。到此为止，一个亚克力浴缸制作完成了。

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