企业能源管理系统

自动化能源数据获取系统

为了能使企业更好的完成资源调配、组织生产、部门结算、成本核算，需要建立一套有效的自动化能源数据获取系统，对能源供应进行监测，以便企业实时掌握能源状况，为实现能源自动化调控扎下坚实的数据基础，同时方便企业的计量和成本核算工作。

系统简介

能源数据具有标准化、专业化、科学化、时效性强的特点，采集难度较高。同时，考虑到能源数据对于企业决策的重要意义，以及能源本身具备危险性的特点，需要对企业建立的能源数据获取系统提出更高的要求。因此，企业能源管理系统（以下简称EMS）必须满足专业性强、实时性好、可进行远程资料交换、可用性强的需求。

在中国企业能源管理系统主要应用在重点用能单位。就iES-E1000为例说一下企业能源管理系统的好处：

iES-E1000系统是有多项技术创新的大中型应用系统，解决重点用能单位的能源监测计量和用能管理及预测的问题，实现各类能源系统分散数据的采集，集中调度管理和能源供需平衡，为企业建立一个能源管控中心，对生产用能进行实时监测、计算分析和处理以实现对能源的全方位监控和管理功能，给出能源优化措施，提高能源利用率，达到企业节能增效和环保的目的。

通过实地查看系统运行情况，向调度指挥人员了解系统在生产调度中的作用，深入各个车间向技术人员询问，初步总结出该系统具有以下明显节能效果，并核算出各个工序能耗对比情况。

系统特点

①合理分配转炉煤气

转炉煤气热值较高，为了提升产量，烧结、球团、炼钢出现了争抢转炉煤气的现象，而转炉煤气回收量又有限，为此公司曾几度协调都没有彻底解决问题，致使球团转炉煤气时常供量不足，严重影响产量。自能源管理中心系统建成使用后，公司规定了各分厂用量，并通过该系统进行严格监督，最大限度的保证了球团工序生产的需要，大大提高了球团产量，并且球团转炉煤气单耗大大下降，产量的提高也使得其他能耗相应下降。

②减少氧气放散

由于氧气产量不足，制氧分厂经常采取将液氧汽化的方式来满足生产。随着生产的波动（时常发生），当氧气需求量突然减少时，会导致氧气压力突升，对此，氧气操作人员无法预料，只有等听到放散声音后，才匆忙赶去切断汽化，所以氧气放散率很高。自新上能源管理中心系统后，很多层面的人都能及时了解生产现状，一旦出现用量异常都能及时确认并及时通知操作人员切断汽化，致使氧气放散率大为降低。氧气汽化需要耗费蒸汽，减少放散量也节约了蒸汽，年可节约蒸汽折合标煤120吨。

③提高高炉煤气利用率

高炉煤气在烧结、球团、炼铁、石灰工序、轧钢等均使用，因为高炉煤气发热量比较低，量大，管道分散，存在很多计量盲点。此前计量统计跟不上，浪费和排空很严重。通过能源管理中心系统配套的计量点的配备，通过无缝隙全覆盖计量跟踪，找出漏洞，新上TRT发电机组等，高炉煤气利用率得到提高，经对比发现放散量月同期减少了400万m。

能源管理中心系统的建设和投入使用，可对企业的能耗情况进行有效的监督和管理，为企业的精细化管理提供了准确的统计数据，为企业的决策层和管理层进行能耗概算和对技术节能措施的投资决策等方面提供有效的判断依据，可直接或间接地降低和改善企业的能源消耗，为企业增收节支提供了技术保障，并为企业带来可观的经济效益。

系统解决方案

1 方案设计简介

企业能源管理系统，现场数据采集基于GSM/GPRS远程采集终端，在信息传递方面，基于主动信息交换、分检服务系统，透过出版/订阅(Publish/Subscribe)信息传送方式，提供主动式的数据分发服务，这样企业各应用程序得到的都是各自订阅的关键数据，可大幅度提高数据处理的效率。

能源数据包括三种：能源供给状态数据、能源供给整点数据、能源供给累加数据，每种数据都有不同的应用范围。能源供给状态数据是所有数据的基础，其它两种数据是通过仪器、仪表、手工录入或计算程序得到，是其它应用系统需要的关键数据。国建高创的能源数据采集系统，就是在撷取能源供给状态数据的同时，将其它应用程序需要的关键数据分检出来，主动发送到各应用程序，满足各部门的办公、处理需要，在监测的同时满足结算、决策的需求。

2 整体设计原则

◆采用先进、成熟、实用的技术。在使用上要求简便实用，在技术上要追求先进，讲究成熟、可靠，不带有任何试验性质的应用。

◆统一的管理能力，为系统管理大大提供方便。根据实际的管理体制，公共安全管理是集中统一的。因此，我们的系统具有多级集中统一的管理中心，并实施科学合理的管理，使监控技术发挥最高的效用。

◆系统应具有开放性、可扩性、兼容性和灵活性。以安全为核心，系统具有开放性，能有机地与其它系统连接，融合成一个整体。系统范围大小差异很大，要求系统能适合多种规模，要有较强的可扩展性，能随时适应对系统的扩容要求。系统具有很强的兼容性和灵活性，能适应产品的升级换代，是系统设计的一个重要思想。

◆系统的设计和产品的选择应标准化、规范化。

◆系统必须具有安全性、可靠性、容错性。系统设备的安全性、可靠性是个非常重要的指标。为避免操作人员误操作等致使系统工作不正常，要求系统具有较强的容错性和自检功能。

◆合理的性能价格比。在系统设计时，从实际出发，在有限的价格下，追求最高的性能。

3 系统整体网络架构

4 系统特点

本系统采用分布式部署，充分发挥各构件的运算能力，将系统效能、处理速度发挥到极致，优点与效益还表现在几个方面：

◆稳定性与开放性兼顾。RTU 具备环境适应能力强的特点，可部署在环境恶劣的现场，满足仪器设备数据撷取的需要。系统稳定，可长期连续工作，不需现场维护。

◆实时性高，通讯量少。由于采用数据主动上报的方式，大大减少网络通讯量，同时又保证了数据的实时准确性。

◆各个子系统之间相互独立、依存性弱。本系统的各个子系统之间相互独立，可以自成系统，可以分期、分批建设。无论是web数据浏览录入，还是实时数据采集都是相互独立的，又通过企业数据库相互关联。因此，各个企业可以根据自身的情况，分时分批的建设，最大限度的减少资金投入。

◆系统投资报酬高。系统充分应用了所有子系统的运算能力，使中心端专注于数据的接收和分发工作，在保证效率、效能的基础上，降低对硬件的需求，可降低企业对硬件的投入。当采集点多、数据量大时，可对系统进行方便的分布、丛集部署，而这种部署同样能充分保证系统的稳定性、安全性和经济性。关系型数据库仅用来储存满足历史查询、结算、核算等应用需求的数据，也可大大提高数据库的服务效能。

◆应用拓展性能力强。随着应用的不断延伸，企业数据的需求范围将不断扩大，系统可方便实现不同硬件、软件平台间的数据交换，可充分满足企业在不同发展时期对信息服务的不同需求。

【企业能源管理系统软件】

1 软件结构

企业能源管理由以下几个功能软件组成。各个软件之间相互独立，通过数据库将各个软件系统紧密结合在一起，不会因为某一个软件的故障而影响其它软件的正常运行。

◆ WEB 浏览及录入系统软件

◆无线数据接收软件

◆ DTU 采集软件

◆数据导入中间件软件

◆能源管理客户端软件

◆能源管理接口网关

以上只是系统软件的简要说明，详细设计文档根据各个系统的不同而有所不同，可以参考用户项目概要设计文档和详细设计文档，这里不再多述。

2 能源管理系统软件相关功能

本系统通过对生产制造企业的变电站、生产车间、天然气站、煤、油、氮气、氢气、水等能源计量仪表进行实时监控、数据分析和调度管理使企业实现能源管理的自动化、制度化和信息化三大目标，帮助企业实施长效管理，达到节能降耗的目的，获得最大的经济利益和社会效益。系统的总体功能包括实时数据、综合查询、统计分析、系统管理以及系统恢复等五大模块。测和记录。

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