光亮钢管

工业材料

光亮钢管是一种通过冷拔或冷轧精制钢管、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。

组成结构

钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。

由于光亮钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管，精密光亮管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

主要用途

汽车摩托车配件、减震器、轴承套、家具配件、液压气动缸筒、电机外壳、健身械材、塑料机械、液压机械、金属加工、军工、柴油机、空压机、石油化工、航空航天、空调、等机械行业五金厂以及各行各业.广泛使用。精密无缝管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资，可以节约费用和大大节约机械加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本提高经济效益有重要意义。

化学成分

力学性能

供货状态

材质与特性

主要材质：10#，20#，35,45,40Cr,25Mn.37Mn5,St35(E235),St37.4,St45(E255),St52(E355)

光亮管机械工艺性能均极优，钢管能承受高压、特别适合液压机械和汽配空调冷冻行业。钢管能进行任何角度的冷弯变形，扩口、压扁无裂痕，适合需要对钢管进行各种弯曲变形加工的行业。

p=试验压力kgf/cm2 或N/mm2S=钢管公称壁厚D=钢管公称外径R=允许压力kgf/cm2或N/mm2,为相应钢号最低屈服点的80%

重量计算

定尺按理论重量计算，不定尺按实际重量结算。

钢管的理论重量按系列公式计算:W=(D-S)×S×0.02466

其中W=钢管的每米重量；S=钢管的公称壁厚；D=钢管的公称外径

表面质量

光亮管内、外表面清洁、无氧化层、无裂缝、折叠、轧折、结疤、离层、发纹。

光亮管具有与所使用的制造方法及热处理方法相对应的内外表面状态(如划痕、凸起、凹槽)，但其深度不得超过0.02mm。

包装贮藏

光亮管涂防锈油、二端塑料堵头防尘、内层防水塑料薄膜、外层塑料编织袋或木箱包装。

注：光亮管开具质量证明书。

测试方法

虽然说每一个试验机厂家对35CrMo精密光亮管拉伸都很熟悉，但是真正完全能够把标准以及标准后面的理由吃透的厂家并不多，所以当前每一个试验机厂家在指导用户完成35CrMo精密光亮管拉伸试验的时候一般是从他们自己设备的能力出发，以最简单的方式来完成试验，比如全部以横梁位移的速度来完成整个试验过程。35CrMo精密光亮管拉伸试验还是有很多细节问题非常值得我们重视。

首先是拉伸速度的问题。在弹性变形阶段，35CrMo精密光亮管的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验，那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。以弹性模量为200Gpa的普通35CrMo精密光亮管为例，如果标距为50mm的材料，在弹性段内如以10mm/min的速度进行拉伸试验，那么实际的应力速率为 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的35CrMo精密光亮管屈服强度就小于600Mpa，所以只需要1秒钟就把试样拉到了屈服，这个速度显然太快。所以在弹性段，一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。塑性较好的材料试样过了弹性段以后，载荷增加不大，而变形增加很快，所以为了防止拉伸速度过快，一般采用应变控制或者横梁位移控制。所以在GB228-2002里面建议了，“在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内，材料弹性模量E/（N/mm2）＜150000，应力速率控制范围为2—20（N/mm2）·s-1、35CrMo精密光亮管弹性模量E/（N/mm2）≥150000，应力速率控制范围为6—60（N/mm2）·s-1=。若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。

在塑性范围和直至规定强度（规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度）应变速率不应超过0.0025/s。”。这里面有一个很关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。最好是在弹性段结束的点进行应力速度到应变速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是拉力试验机的一个非常关键的技术。

其次是引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机。对于35CrMo精密光亮管的拉伸的试验，如果要求取最大力下的总伸长（Agt），那么引伸计就必须跟踪到最大力以后再取下。对于薄板等拉断后冲击不大的试样，引伸计可以直接跟踪到试样断裂；但是对于拉力较大的试样，最好的办法是试验机拉伸到最大力以后开始保持横梁位置不动，等取下引伸计以后在把试样拉断。有的夹具在夹紧试样的时候会产生一个初始力，一定要把初始力消除以后再夹持引伸计，这样引伸计夹持的标距才是试样在自由状态下的原始标距。

能够这么做试验的试验机不多，请您在选购和使用的时候注意这几点。

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