养护室

试验设施

养护室是一种具有调节内部环境温度、湿度，用于养护混凝土试块、水泥试块、砂浆、保温材料、涂料、结构胶等，以保证其满足试验要求的试验设施。不同的试件，不同的试验，对养护室的温度和湿度有不同的要求。其中中华人民共和国国家建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布的GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》规定，标准混凝土养护室的温度为20±5℃，湿度不宜小于50%。

养护要求

1、根据采用标准养护的试块，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度95%以上的标准养护室中养护。

2、养护室内的试件应放在支架上，试件间距至少保持10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。标准养护期龄为28d。

3、每个试件都必须标有样本编号标签，如发现温度、湿度出现异常，应立即采取措施，并上报负责人及作好记录，实验人员在标准养护室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时。

4、水池中的养护水应每隔两周更换一次，做好预养水的调换，试件应及时送有关检测单位，送检前一天从水池中取出，使其自然干燥。

特点

养护室主机放置室外

制冷与制热设备放在养护室的外部，避免了潮湿空气对设备的腐蚀，延长设备的使用寿命，降低故障率，提高了设备的可靠性能。制热采用电热与热泵结合方式，提升热效率，降低能耗。制冷系统采用变频技术。

养护室管道送风送雾

养护室设备最突出的优点是采用南京捷迪公司的专利技术：环行管道微孔送风和“F”型管道送雾形式，这与市场上的其它混凝土标养室设备的区别在于具有雾化密度更高，雾点分布更均匀的优点，从而能够保证试件获得更好的养护效果及理想的检测数据。

养护室全自动恒温恒湿

更精确更易操作的温湿度控制器。该设备控制系统采用较先进的NUC-200温度、湿度控制器，其主要特点是大屏幕液晶显示以及简捷的“菜单式”操作并能够提供更加精确的温湿度数据。同时可根据客户需要，升级操作软件3VACS监控系统相连，实现远程/现场两路操作选择。自动化程度高，在不同季节不同温度，不用人工调节，仪器自动转换制冷制热，确保温度恒定在20±1℃，湿度RH在95%以上。

养护室自动化程度高

自动化程度高，在不同季节不同温度，不用人工调节，仪器自动转换制冷制热，确保温度恒定在20±2℃，湿度RH在95%以上。

超声波雾化加湿器采用超声波高频震荡，将水雾化为1-5微米的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中。为了更好的提高产品质量，特别采用了高成本的工业级超声波雾化加湿器，喷雾均匀细腻、无噪音、工作可靠稳定、节能、省电，从而很好的解决了以往类似产品加湿器经常损坏、更换费用过高的问题，仅用过去1/10的费用即可保证设备正常运行，大大降低了用户的使用成本和维修成本。

操作规程

1）检查接线正确、电源电压正常之后，按通仪表电源，仪表上电复位，进入工作状态，开始对温度进行测量、显示和控制。

2）干温、湿度显示

仪表正常工作情况下，湿度窗显示当时的环境湿度，温度窗显示干温，湿度设定窗显示需要显示需控制的湿度，上限设定窗显示控制温度的上限，下限设定窗显示控制温度下限，当需要看湿温时，可按▲键，止时湿度窗显示T2，表示止时温度窗显示的为温湿，再按▲键，止时湿度窗显示U，表示止时温度窗显示的为电源电压，再按▲键可返回原来状态。

3）工作参数的设置

仪表在工作状态下按住设置键约5秒后进入设置状态，按退出键退出设置状态返回工作状态。连续按设置键，将依次显示各项参数，如果要对温湿度的数据进行显示或修改，则在显示该项参数后，按▲键，修改该项参数，此时右起第一位闪烁，可按▲键置数，修改完毕后，再按<键则第二位闪烁，可用▲键修改直到每一位都修改正确，如某一位正确不需要修改，可按<键跳过这一位，直接进入下一位的修改。

温、湿度传感器应安装在通风良好的环境中，湿度传感器用水是蒸馏水，包住传感器的纱布的另一端应浸没在水中。仪表偶尔出现显示或键盘操作不正常，可关掉电源重新开机。

用途

养护室温湿度智能控制仪专用于养护混凝土试块、水泥试块、砂浆、保温材料、涂料、结构胶等，以满足试验要求。

分类

从不同角度可以对养护室进行不同的分类。

按用途，可分为混凝土养护室、保温材料养护室、涂料养护室等。

按规模，可分为简易型喷淋养护室、空调养护室，智能型恒温恒湿养护室。

随着技术的发展，标准养护室设备已经实现了系统化，智能化，自动化。

组成配置

1.恒温主机（工业变频制冷机组，具备制冷、制热、除湿功能）

2.温湿度传感器（进口温湿度感应模块）

3.工业级超声波加湿器