冷轧钢

经过冷轧生产的钢

冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部分工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下；最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。

简介

冷轧钢和热轧钢区别不在冶炼过程，而是在于轧钢温度，或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷轧钢。热轧钢容易轧制，轧钢效率高，但是热轧条件下钢材氧化，产品表面是黑灰暗淡的。冷轧钢要求轧机功率大，轧制效率低，而且轧制过程中为了能消除加工硬化还要进行中间退火，所以成本也较高，但是冷轧钢表面光亮，质量好，可以直接用来加工成品，因此冷轧钢板应用十分广泛。

加工方法

用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。

相关标准

GB905 ：冷轧圆钢、方钢、六角钢

GB708 ：冷轧钢板和钢带

性能

它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆，表面光亮。

DC01、DC02、DC03、DC04

SPCC、SPCD、SPCE

凸包缺陷

冷轧带钢是通过将用冷挤压方法（不加热，反之称热轧）制成的带状薄钢。是通过冷水将钢轧成我们想要的形状的材料，是通过机器用在非常冷的情况下用挤压得方法将没有成型的材料制成一种带形状的很薄的钢，然后通过各种加工的形式，再通过冷处理制成我们所需要的卷材，包括卷板、卷带、线材。冷轧钢卷也有直接把冷轧带钢称为冷轧卷材。现在钢铁方面的处理问题上就冷处理方面上，冷轧钢卷凸包缺陷出现了非常严重的问题

国外称钢卷隆起主要危害是凸包缺陷达到一定程度时，钢卷开卷后形成局部浪形，影响用户使用。对于冷轧钢卷凸包缺陷的研究，多数认为凸包缺陷原因是热轧精轧机组工作辊的局部磨损造成的带钢局部高点，也有人认为凸包缺陷可由冷轧带钢存在带状局部浪形。冷轧带钢由于具有较好的表面平整度、光洁度以及较高的冲压性能及尺寸精度，并以其具有的不失时效、低屈服点、较好的冲压性能被广泛用于各个领域，如建筑、机械、家电以及涂镀行业。其各种优点使得它在迅速崛起之后仍被长期广泛应用于各种行业。

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