复层建筑涂料

建筑涂料

用刷涂、辊涂或喷涂等方法，在建筑物墙面上涂布凹凸或平状多层建筑涂料。

定义

复层建筑涂料由多层涂膜组成，如底涂层、主涂层和面涂层等，故有此名称。

组成

复层建筑涂料一般由底涂层、主涂层和面涂层组成。

底涂层用于封闭基层和增强主涂料的附着能力的涂层；

主涂层用于形成立体或平状装饰面的涂层，厚度至少1mm以上；

面涂层用于增强装饰效果、提高涂膜性能的涂层，其中溶剂型面涂层为A型，水性面涂层为B型。

分类

复层建筑涂料按主涂层所用黏结剂不同，可分为四大类，即聚合物水泥类（代号为CE）、硅酸盐类（代号为Si）、合成树脂乳液类（代号为E）、反应固化型合成树脂乳液类（代号为RE）。

聚合物水泥类复层涂料

一般是以聚合物和白色硅酸水泥（也可以是其他品种的水泥）复合而成的，喷涂前按一定的比例在现场调配，调配后的涂料不能再长时间存放，必须在规定的时间内用完，否则会因水泥的凝结硬化而报废。这类复层涂料的优点是成本低，但装饰效果不够理想，属于复层涂料中的低档类型。

硅酸盐类复层涂料

一般是以硅溶胶作为主要基料，但由于硅溶胶单独使用时其涂膜易开裂，因而往往也还要复合少量的聚合物树脂。与聚合物水泥类复层涂料相比，该类复层涂料具有施工方便、固化速度快、不泛碱、黏结力强等特点。与合成树脂乳液型复层涂料相比，该类复层涂料具有耐老化性好，黏结力强、成膜温度较低等特点。其缺点是装饰效果不那么好。

合成树脂乳液类复层涂料

主要是以苯丙乳液和纯丙乳液为主要基料配制而成的。当然，对于性能要求不高的内墙饰面涂料，也可以使用聚醋酸乙烯乳液作为基料来配制。

反应固化型合成树脂乳液类复层涂料

主要是以双组分的环氧树脂乳液等为主要基料配制而成的，生产时分两罐包装，喷涂前在现场混合均匀，应在要求的时间内将混合后的产品用完。这类涂料的特点是黏结强度高，耐水性好，耐污染性优良。因而，从涂膜的物理性能来说，反应固化型合成树脂乳液类复层涂料是复层涂料中性能最好的一种。但是，该类复层涂料也存在使用不方便，两组分一旦混合，必须在一定的时间内用完，环氧耐候性也不那么好等缺点。

总之，这四类复层涂料各有优点与缺点，因而在生产和使用时应根据具体情况和要求而选择

施工注意事项

1．在混凝土及抹灰内墙、顶棚表面施涂复层建筑涂料，应进行填补缝隙、局部刮腻子、两遍满刮腻子，每遍刮腻子应予磨平。在混凝土及抹灰外墙面施涂复层建筑涂料只需要填补缝隙、局部刮腻子、磨平即可。在石膏板、胶合板、纤维板的内墙和顶棚表面上施涂复层建筑涂料、应进行板缝处理、局部刮腻子、两遍满刮腻子，每层刮腻子应予磨平。

2．封底涂料可采用喷涂或刷涂方法，待其干燥后再喷涂主层涂料，主层涂料干燥后再喷涂两遍罩面涂料。如只施涂一遍罩面涂料，易造成涂层不匀、遮盖不完全、颜色不一致等缺陷。有光涂料涂两遍才能达到光滑、光亮要求。

3．喷涂主层涂料时，点状的大小应加以控制，内墙面喷涂一般控制在5～15mm，外墙面喷涂一般控制在5～25mm，同时点状的疏密程度应均匀一致，不能一块密一块稀的成片出现，这样会影响复层建筑涂料的装饰效果。

4．水泥系主层涂料喷涂后，应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料。这是由于水泥是水硬性胶凝材料，如不洒水养护一段时间，水泥达不到应有强度，主涂层易产生疏松现象，待施涂罩面涂料时，易将水泥点状刷掉，影响装饰效果。另一方面，由于主涂层疏松，影响主涂层与罩面层粘结强度，使罩面层易发生空鼓、开裂、剥落等现象，降低涂料施工质量。

5．聚合物水泥系、反应固化型环氧树脂系复层涂料无封底涂料，在腻平磨平后即喷涂主层涂料。

6．如需要半球面点状造型时，可不在主层涂料面上进行滚压工作。

7．施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。

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