大型臭氧发生器

用于化工氧化合成、纸浆漂白、水处理、污水处理、自来水深度处理等领域的设备

大型臭氧发生器是用于化工氧化合成、纸浆漂白、水处理、污水处理、自来水深度处理等领域的设备，该设备主要由压缩空气及净化系统、臭氧发生系统、电气电源系统、控制系统、臭氧化气体应用系统等组成。

背景介绍

大型臭氧发生器俗称重量级臭氧发生器，有时以机组形式存在，大型臭氧发生器是汲取国内外先进经验潜心锤炼而成的精品。主要由压缩空气及净化系统、臭氧发生系统、电气电源系统、控制系统、臭氧化气体应用系统等组成。单机臭氧产量有 0.5kg /h 到 10kg /h 不等，出口臭氧浓度有 18mg/l、30mg/l 、 80mg/l 、 110mg/l 等。与现有国内大型机相比，具有结构紧凑，占地面积小，运行平稳、安全可靠，能耗更低、性能更稳定等特点。该系列臭氧发生器广泛应用于化工氧化合成、纸浆漂白、水处理、污水处理、自来水深度处理等领域。

应用范围

1、化工氧化：臭氧作为氧化剂、催化剂和精制剂应用于化工、石油、造纸、纺织、制药和香精工业。臭氧的强氧化能力很容易打断烯烃、炔烃类有机物的碳链结合键，使其部分氧化后合成新的化合物。

2、纸浆漂白：臭氧在纸浆和造纸工业中，用于化学浆液漂白或机械浆液的机械特性的改善，减少纸浆漂白过程中氯对环境的污染。

3、水处理：臭氧在水中对细菌、病毒等微生物杀灭率高速度快，对有机化合物等污染物质去除彻底而不产生二次污染，并能降低生化需氧量（BOD）和化学需氧量（COD），去除亚硝酸盐、悬浮固体及脱色。应用于城市污水处理、城市饮用水处理瓶装水工业废水处理、海洋馆游泳池水循环和回用等。

优点

1、与工频臭氧发生器相比：体积缩小五分之三、单位面积产量提高5倍、电耗降低20%左右。

2、稳定运行时间长，发生器的放电管为专业精制的不锈钢管，管壁光滑、不蓄热有利于稳定臭氧产量，使用寿命长达20年以上，给用户节省了可观的维护费用。

3、介电管为特制玻璃管，直接与冷却水接触，散热冷却效果好、不易结垢且可定期拆卸清洗或更换。而其他某些系列发生器散热差、运行和产量不稳定、一旦结垢放电击穿即影响运行、难以恢复。维修费用高。

4、电源系统采用德国西门康公司IGBT模块，较之可控硅电源系统具有驱动功率小、工作频率高、电路结构简单、功率密度和整机效率高、运行可靠等优点。

5、电源控制系统，采用中文液晶显示，可实时监测系统状态及运行参数。

6、多种工作模式：定时工作模式、连续工作模式、手动工作模式、自动工作模式，设有菜单设置，可根据用户实际应用要求进行设置和设定。

7、根据用户要求可设置远程操作控制，远程数据监测等功能。

8、运行状态自行记录，可随时翻查。

工艺要点

大型臭氧发生器设备用于污水深度处理工艺探究。大流量气源通常采用螺杆机，其性能和美观优于活塞机（活塞机常用于3 m3/min小流量以下），fbhvfdbk供气量和气压均在显示屏现实和调节，能自动检测并记录故障，噪音≤72dB，可自动排水。

冷冻干燥机出口温度≤5℃，微电脑控制装置，对所有运行参数进行控制处理，冷冻式干燥机是采用冷冻除湿原理，对压缩空气进行干燥的一种设备。因采用高质量的进口元件，性能可靠，运转平稳，噪音低、耗能少、应用较为广泛。技术特点为热而潮湿并含有水份的压缩空气进入预冷器，与即将排出的被冷却的干燥空气进行热交换，降低空气的饱和温度，并除去部分水份，遇冷后的压缩空气进蒸发器，与蒸发器内的制冷系统再次进行热交换，降低蒸发器的负担，节约了能源；蒸发器内排出的压缩空气成低温状态，水份、油分、杂质等被凝结，经气水分离器分离后，由自动排水器排出机外。冷干机结构特征为采用微电脑（PLC）控制，对所有运行参数进行控制处理，操作简单，预设接口，可与计算计运行远程联控，冷媒高压和冷媒低压超过限定值，冷媒压缩机过流时，可自动关闭压缩机，热力膨胀阀及热气旁通阀组成的双自动平衡功能确保露点的稳定，所有的热交换器、气液分离器和送气管道表面均有效隔热绝缘，以保证冷却效果，冷干机通常有风冷和水冷之分，进口温度≤45℃，出口温度2～5℃，成品气露点常在-23℃左右。

储气平衡罐为压力容器，用于平衡压缩机压力波动较大情况，应有国家颁发的压力容器制造许可证，并经劳动部门监督检验盖章的产品方为合格产品。用户在建立设备档案时常用。

主管路过滤器多用于空压机后部冷却器之后及其它过滤器之前，用来保护整个系统。可滤除大量液体及固液颗粒≤3µm、滤除残油≤5ppm、提高下游干燥机的功能、延长滤芯寿命和防止元件故障。

前置过滤器可滤除固液颗粒≤0.1µm、滤除残油≤0.01ppm。

后置过滤器可滤除固液颗粒≤0.01µm、滤除残油≤0.001ppm。

流量压力计量通常有普通高级之分。高级采用涡街流量计、压力变送器、温度变送器、露点变送器、臭氧分析仪、臭氧泄漏报警仪等智能仪器，配合气动、电动调节阀，结合PLC构成完整的自动化智能测控系统。该系统投资费用较大，常取决于用户所需。

大型臭氧发生器主体设备包括：电源、测控、放电室三部分。其中电源技术结合测控技术为核心关键技术，放电室为要求严格的精密机械结构，只有电源和放电室容性负载匹配好，系统才能稳定运行，故障率低，臭氧产量浓度高。应注意大功率电源的过压、过流、过载保护，高压变压器的连续运行温度及绝缘强度问题及臭氧反应塔（池）湿气回流高压放电室保护问题，只有系统精心设计、施工、保护，方能有好的运行质量。

发展方向

因大型臭氧发生器设备投资较大，费用高，难度大，当属臭氧高技术装备，也属重大技术装备。其特点是技术先进，研制难度大，fbhvfdbk成套性强，关联度高，我国是一个发展中国家，工业化进程还没有完成，国民经济许多部门都需要大量大型臭氧装备，从长远讲，这些装备必须立足国内。因此，重大技术装备国产化是国家经济安全运行，实现可持续发展和国家现代化的重要保证。纵观重大技术装备，无不渗透着信息化、智能化、自动化。大型臭氧装备也不例外，结合信息化、智能化、自动化、网络化，提升了成套装备技术水平和产品档次，又提高了与国外厂商的竞争能力并参与国际竞争，是大型臭氧装备的必然发展方向。同时科技进步和社会需求带来用于臭氧成套装备新技术、新材料，也推动臭氧事业蓬勃发展，前途无限。

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