平版油墨

印刷方式

平版油墨是图纹部分和非图纹部分处于同一平面上之印刷版方式油墨的总称。

简介

平版油墨是适用于平版印刷方式的各种油墨的总称。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。

特点

（1）油墨的颜色着色力要高。因胶印是间接印刷，印到印刷品上的油墨印迹很薄，只有很强的着色力才能满足要求。

（2）由于印刷速度越来越快，油墨应具有良好的流动性能，以及很好的干燥性。

（3）油墨要具有良好的抗水性，所以对油墨中颜料的耐水性是要求很高的。色淀颜料大多能溶于水，会产生浮脏。连接料如亲水乳化，会引起油墨转移不良，干性下降，树脂型连接料较油型连接料抗水性更强。

种类

（1）利用油水相斥的原理制成的印制版方式用油墨，如石印油墨、胶版油墨、珂罗版油墨。

（2）利用其他方式使油墨不接触水，油墨仍然通过一个平的胶版与基材接触完成印刷，如干胶印油墨、无水胶印油墨。

四、常见的平版油墨

1、石印油墨：适用于石版印刷的油墨。

2、胶版油墨：适用于各种胶印机的油墨总称。

3、胶印亮光油墨：印迹具有高度光泽的胶版油墨。

4、胶版树脂油墨：以合成树脂为主要原料所制成的胶版油墨。

5、胶版卷筒纸油墨：适用于卷筒纸胶印机的油墨。

6、胶版单张纸油墨：适用于单张纸胶印机的油墨。

7、胶版四色油墨：适用于四色胶印机或一般胶印机，采用四色印刷工艺的，黄、品红、青、黑成套油墨，印制彩照或彩画原稿之用。

8、胶版快固着油墨：印在涂料纸上由于溶剂渗入使墨层迅速凝固达到轻触不沾的胶版油墨。

9、胶版印铁油墨：适用于印刷镀锡铁皮，具有受热快干，并能牢固附着的胶版油墨。

10、胶版印铁耐蒸油墨：系指能满足印制成食品罐头后在蒸煮消毒时印迹不变色，不退色的胶版印铁油墨。

11、珂罗版油墨：适用于珂罗版印刷机复制书画等艺术品用的油墨。

术语

1 石印油墨 lithographic printing ink

适用于石版印刷的油墨。

2 胶版油墨 offset printing ink适用于各种胶印机的油墨总称。

3 胶印亮光油墨 high gloss offset ink

印迹具有高度光泽的胶版油墨。

4 胶版树脂油墨 resinous offset ink

以合成树脂为主要原料所制成的胶版油墨。

5 胶版卷筒纸油墨 web-fed-offset ink

适用于卷筒纸胶印机的油墨。

6 胶版单张纸油墨 sheet-fed offset ink

适用于单张纸胶印机的油墨。

7 胶版四色油墨 four colors process offset ink

适用于四色胶印机或一般胶印机，采用四色印刷工艺的，黄、品红、青、黑成套油墨，印制彩照或彩画原稿之用。

8 胶版快固着油墨 quick-set offset ink

印在涂料纸上由于溶剂渗入使墨层迅速凝固达到轻触不沾的胶版油墨。

9 胶版印铁油墨 offset tin-printing ink

适用于印刷镀锡铁皮，具有受热快干，并能牢固附着的胶版油墨。

10 胶版印铁耐蒸油墨 sterilization resistance offset tin-printing ink

系指能满足印制成食品罐头后在蒸煮消毒时印迹不变色，不退色的胶版印铁油墨。

11 珂罗版油墨 collotype printing ink

适用于珂罗版印刷机复制书画等艺术品用的油墨。

平版印刷

平版印刷印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一个平面上，在印刷时，为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分，首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。最后是将印版上的油墨转移到橡皮布上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力，将橡皮布上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一种间接的印刷方式。

工艺介绍

平版印刷工艺流程包括：印刷前的准备、安装印版、试印刷、正式印刷，印后处理等，可用下列方框图表示。

（一）印刷前的准备

平版印刷工艺复杂，印刷前要作好充分的准备工作。

纸张在投入印刷前，（尤其是用于多色胶印机的纸张）需要进行调湿处理。其目的是降低纸张对水分的敏感程度，提高纸张尺寸的稳定性。调湿处理一般有两种方法。一是将纸张吊晾在印刷车间，使纸张的含水量与印刷车间的温、湿度相平衡。二是把纸张先放在高温、高湿的环境中加湿，然后再放入印刷车间或印刷车间温、湿度相同的场所使纸张的含水量均匀。

油墨厂生产的油墨，一般是原色墨（Y、M、C三色），印刷厂在使用时，需要根据印刷品的类别，印刷机的型号，印刷色序等的要求，对油墨的色相、粘度、粘着性、干燥性进行调整。

从存版车间领到上机的印版时，要对印版的色别进行复核，以免发生版色和印刷单元油墨色相不符的印刷故障。

平版的浓淡层次，是用网点百分比来表现的，网点百分比过大，印版深，否则，印版浅。过深、过浅的印版需要修正或重新晒版。

此外，还要检查印版的规线、切口线、版口尺寸等。

平版印刷必须使用润湿液。一般是在水中，加入磷酸盐、磷酸、柠檬酸、乙醇、阿拉伯胶以及表面活性剂等化学组分，根据印刷机、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差异的润湿液。印刷时，润湿液在印版的空白部分形成均匀的水膜，防止脏版。当空白部分的亲水层被磨损时，可以形成新的亲水层，维护空白部分的亲水性，同时，能降低印版的温度，减小网点扩大值。PS版使用的润湿液为弱酸性，pH值约为5～6之间，报纸印刷因使用略显酸性的纸张，可以使用弱碱性的润湿液。

平版印刷机橡皮滚筒的表面，包复着由橡皮布和衬垫材料组成的包衬。包衬视硬度不同分为硬性、中性、软性等三种。硬性包衬一般用于多色、高速胶印机；软件包衬常被用在精度低的胶印机。中性包衬的性能介于硬性和软性之间，应用的范围较广。

印刷色序是个很复杂的问题，一般是透明度差的油墨先印；网点覆盖率低的颜色失印；明度低的油墨先印，以暖色调为主的人物画面，后印品红、黄色；以冷色调为主的风景画面，后印青色、黄色；用墨量大的专色油墨后印；报纸印刷，黑墨后印。单张纸四色印刷机大多采用黑、青、品红、黄的色序；单色机、双色机的色序比较灵活。

（二）安装印版

将印版连同印版下的衬垫材料，按照印版的定位要求，安装并固定在印版滚筒上。

（三）试印刷

印版安装好以后，就可以进行试印刷，主要操作有：检查胶印机输纸、传纸、收纸的情况，并做适当的调整以保证纸张传输顺畅、定位准确。以印版上的规矩线为标准，调整印版位置，达到套印精度的要求。校正压力，调节油墨、润湿液的供给量，使墨色符合样张。印出开印样张，审查合格，即可正式印刷。

（四）正式印刷

在印刷过程中要经常抽出印样检查产品质量，其中包括：套印是否准确，墨色深浅是否符合样张，图文的清晰度是否能满足要求，网点是否发虚，空白部分是否洁净等，同时，要注意机器在运转中，有无异常，发生故障即时排除。

（五）印后处理

主要内容有：墨辊、墨槽的清洗，印版表面涂胶或去除版面上的油墨，印张的整理，印刷机的保养以及印刷环境的清扫等。

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