手提袋印刷

用于盛放物品的产品

手提袋又被称为手挽袋、手袋等。可用于盛放物品，是用户的便利容器，因为其一般可以用手提方式携带而得名。制作材料有牛皮纸、白卡纸，铜卡纸，OPP，塑料复合、无纺布等。

产品介绍

手提袋，顾名思义是用于载服物品，便于提携的袋子。大致可以分为：纸手提袋、无纺布布袋、塑料袋。最常见的，使用频率最高的，应该是纸张复合袋和无纺布袋，广泛应用于展览展会、商场以及各种市场，流动性强，更好的向客户群传达一种信息。

特点共性

手提袋印刷设计，目的在于手提商品外形美观合理性，同时传递商品的信息，也展示一种企业形象，更展示一种个性的文化气息。对于手提袋的设计要求应简单，提拿结实，相对较低的成本，图案的设计上应追求新颖、单纯，体现自由、前卫的观念，同时发挥促销、传播、展示的各项功能。具有防护、贮藏功能的手提袋，是视觉流动传达产品形象的媒介之一。

手提袋;主要分纸制手提袋、PVC手提袋、镭射手提袋等，都广泛应用于展览展会、商场以及各种市场等。手提袋附属产品包装一类，采用材质不同、但都起到装置物品、对外宣传功能的“袋”状印刷品。手提袋印刷品，具有如下几个方面的共性。

一、手提袋印刷在设计方面

设计精美的提袋会令人爱不释手，即使印刷有醒目的商标或广告，客户也会乐于重复使用，已成最有效率而又物美价廉的广告宣传载体之一。

二、手提袋印刷在印刷方式方面

纸质手提袋的印刷，通常都采用胶版印刷方式。塑料质手提袋，一般采用丝网印刷方式。在印刷前，要经过多道程序。需要出片、打样等。

三、手提袋印刷在印后再加工工艺方面

纸质手提袋通常都需要经过糊制成型、打孔、穿带等工艺过程。塑料手提袋印后加工工艺相对简单一些。

四、手提袋印刷在材质方面

通常意义上，手提袋一般采用较高档次、质量的纸张、牛皮纸或塑料等，以便获得更大的承重量和更好的印刷效果。

五、手提袋印刷在产品形式方面

都是“袋”状类印刷品，首要功能是装载物品，次要功能为通过表面设计印刷，起到宣传告知的作用，在特殊情况下，还兼具一些其他的附属功能。

加工工艺

手提袋的印刷后，需覆膜压型后粘盒穿绳方可成形。手袋的绳子可选用尼龙绳，棉绳或纸绳。如手袋尺寸较大时，需在绳孔处加固铆钉以抗拉力。

纸质手提袋

常用的纸的材质是单铜纸，厚度200g、210g、230g、250g、300g、350g，其中250g与300g最常用，也可以使用哑粉纸、双胶纸等一些特殊纸，特殊纸的价格会比较高。一般采用CMYK四色印刷，对色彩要求比较严格的话可以用专色，印刷后一般需要过膜，膜分为光膜和哑膜，根据自己的需求进行选择；作图时要预留出血框，根据手提袋的尺寸预留3mm-5mm；纸袋常用的工艺有烫金、烫银、烫其他颜色、UV、激凸等，通过印刷与工艺的结合，可以凸显出纸袋的质感和档次。

用途意义

从手提袋包装到手提袋印刷到使用，不但为购物者提供方便，也可以借机再次推销产品或品牌。设计精美的提袋会令人爱不释手，即使手提袋印刷有醒目的商标或广告，顾客也会乐于重复使用，这种手提袋已成为最有效率而又物美价廉的广告媒体之一。

手提袋设计一般要求简洁大方，手提袋设计，手提袋印刷过程中，正面一般以公司的logo和公司名称为主，或者加上公司的经营理念，不应设计的过于复杂，能加深消费者对公司或产品的印象，获得好的宣传效果，手提袋印刷对扩大销售，树立名牌，刺激购买欲增强竞争力有很大的作用。对于作为手提袋设计印刷策略的前提，确立企业形象更有不可忽略的重要作用。作为设计构成的基础，形式心理的把握是十分重要的，从视觉心理来说，人们厌弃单调划一的形式，追求多样变化，手提袋印刷，要体现出公司的与众不同的特点。

注意事项

手提袋印刷是印刷行业中，是一个主要的发展方向。虽然制作的过程非常的简单，但是还是有很多需要注意的细节。

一、在手提袋印刷的过程中，要注意同种油墨的使用，不要将不同性质的油墨进行混合，如果两者无法相溶，就会影响到手提袋的质量。

二、在印刷的时候要保证油墨的性质，要避免阳光直射，也要保持室内的温度，最好是在10-26摄氏度内。

三、在进行手提袋印刷的过程中，油墨如果没有经常性的搅拌，很容易就会出现粘结，进而就会影响到手提袋的整体呈现效果。但是也要注意不要太稀释，那样印刷出来的产品就会有色差，可以适当的加入增稠剂进行调节。

四、在印刷的过程中，也要充分的发挥出水的作用，它可有有效地控制水墨粘度，也能起到平衡ph值的作用。如果发现ph值没有控制在8．5—9．5之间，就应该加入水或者是PH稳定剂进行调节。

五、手提袋是一种高速的印刷，印刷的过程速度非常快，所以对油墨的干燥度也有着一定的要求，如果油墨的干燥速度过慢，可以适当的加入干燥剂来提升它的干燥速度，如果在油墨还没干的状态下就进行印刷很容易就会出现版面花掉黏脏的情况，从而也会影响到整体的印刷效率。

六、印刷完成后，应该进行设备的清洗，要在设备上的油墨，还处于粘稠状态的情况下清洗，这样才能提升清洗的速度，如果无法用清水清洗的可以适当的加入一些清洗剂。

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