斜流式通风机

通风设备

斜流式通风机是市场上常见的通风设备，是介于轴流式风机和离心式风机之间的一种新型通风机，采用先进的CAD软件，经多目标优化设计的高科技新型通风送风产品，应用斜流子午加速方法设计，斜流式通风机的风压较同机号轴流风机高，斜流式通风机风量较同机号离心风机大，具有效率高，高效运行区宽、噪声低、结构紧凑、安装方便、价格低等特点。

结构特征

斜流式通风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、出口导流片、电动机等部件组成。机壳采用圆筒形、分三段法兰联接成整体，出口进口顺着气流联接管网，进口集风器制成剑收式流线形，装有吸音网板组成的整体结构，出口装有导流片，使出口气流有良好的气流分布，稳定的压力持性。斜流式通风机结构紧凑、重量轻、成本低、具有离心式风机的功率，占空间少，且其位形易于设计安装。

集流器的作用是使气流在其中得到加速，在压力损失很小的情况下，保证进气速度场均匀化，集流器对通风机的性能影响很大，与无集流器的风机相比，设计良好的集流器可使风机效率提高。

整流罩可降低噪声，同时使进气条件更为完善，可设计为圆形或半圆形。试验表明，设计良好的整流罩可使风机流量提高10%左右。

用途

斜流式通风机可作为一般通风换气用，使用条件如下：

1. 应用场所：作为一般工厂及建筑物的室内通风换气，既可用作输入气体，也可用作排出气体。

2. 输送气体的种类：空气和其它不自然的，对人体无害的对钢材无腐蚀性气体。

3. 气体内的杂质：气体内不请允许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。

4. 根据用户特殊需要还可以设计用磁电机传动，实现无极变速，变风量结构型式。

5. 气体的温度：不超过80oC。

维护

1、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。

2、只能在风机完全正常情况下方可运转，同事要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。

3、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修，检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

4、根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3.严禁缺油运转。

5、风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

安装与使用

1. 风机安装时应对各部件进行全面检查，机件是否完整，各部件联接是否紧固。

2. 风机安装时应注意保持风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道的联接等，应调整使之自然，吻合不得有强行联接，不允许将管道重量加在风机的部件上，并应检查风机内部是否有掉入遗留工具和其它物件。

3. 风机安装后必须拨动叶轮检查，是否有叶轮碰擦机壳现象，如发现不妥，必须调整好，风机在露天使用应有防雨措施。

4. 风机试验运转应在总体检查合格后进行，为了防止电机过载，在风机启动前将流量调节阀关闭，使启动时无载荷状态，然后逐渐将阀门打开，作满载荷或设计工况点运行。

5. 风机在运转时如发现有剧烈振动、撞击等反常现象，必须立即停车检查。

6. 如发现工况点偏移而引起电机负荷过载，为防止电机过载可将流量调节阀关小使电机在额定电流之内。

7. 按期清除风机内部积灰污垢等杂质，并防止锈蚀。

优缺点

斜流叶轮内部流动极为均匀、圆滑，涡流损失较少。主要是因为斜流通风机气流从轴向逐渐变为斜向进入流道，从叶轮出口出来后缓慢变成径向。这使斜流风机内部流动损失较少。此外，由于叶片的设计符合三元流动规律，这既能保证风机人口的冲击损失小，又使风机出口压力及速度在宽度方向保持均匀，在设计叶轮时，可提高气流相对速度，进而提高风机效率。所以，斜流风机具有很高的效率，尤其在小流量状态下，斜流叶轮保持了较高的效率。

此外，与离心风机相比，斜流风机的噪声更小。这主要是因为斜流风机内部流动比较均匀，涡流损失较小，气流不易分离。斜流叶轮外端壁子午形状的收缩有助于避免叶顶泄漏涡在叶道中破裂，这也是斜流风机噪声特性较好的原因。

虽然斜流通风机优点较为明显，但它的缺点也同样明显。首先，比起离心通风机，由于叶片为复杂的三元扭曲叶片，斜流风机制造上有一定难度，如何生产较为简单又对风机效率影响不大的叶片是工业生产中的一大难题。其次，斜流风机转速较高，虽然满足同样的参数其轴向尺寸小，但相对叶轮来说其轴向尺寸大、主轴直径比较大。

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