旋回破碎机

破碎生产线和制砂生产线的机械

旋回破碎机即立式复合式破碎机，又称为复合破碎机，是破碎生产线和制砂生产线的机械。

产品原理

装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。旋回式破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物（铁器、木块等），以实现保险。

产品优点

旋回破碎机和菌状圆锥破碎机都是圆锥破碎机的一种。旋回破碎机是粗碎机，与颚式破碎机相比较，其优点是破碎过程是沿着圆环形破碎腔内连续进行，因此生产率较高，电耗低．工作平稳。适于破碎片状物料。从成品粒度分布曲线可见．成品粒度组成中，超过出料口宽度的物料粒度比颚式破碎机的小，数量也少，粒度比较均匀。此外，原始物料可以从运输工具直接倒入进料口，无需设置喂料机。旋回破碎机的缺点是：构造复杂．价格较高；检修比较困难，修理费用大；机身较高，使厂房，基础等构筑物的费用增大。

旋回破碎机适宜于生产量较大的工厂和采料场中使用。根据经验，如果选型时，一台颚式破碎机能满足生产要求，则用颚式；如果需要两台颚式，则应考虑选用一台旋回破碎机。

工作特点

（1）结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

（2）破碎率高、节能。

（3）具有细碎、粗磨功能。

（4）受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

（5）更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。

（6）适合破碎中硬、特硬物料。

（7）产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

（8）叶轮自衬磨损小、维修方便。

故障与排除方法

1、故障现象：粒度细；

原因：锤头多；

解决方法：减掉一层或两层锤头。

2、故障现象：粒度粗；

原因：皮带松或转速低；

解决方法：调紧皮带，检查电压是否为 380V。

3、故障现象：破碎机体摆动；

原因：转子离心力不平衡；

解决方法：更换新锤头，或调整推头重量。

安装方法

1、设备应安装在混凝土地基的水平，并与锚杆固定。

2、安装应注意的主机体和垂直水平。

3、部分螺栓安装后检查是否松动，并加强东道国仓门否和要求收紧。

4、根据设备配置电源线和电源控制开关。

5、检查完毕，空负载测试，试验，生产可以是正常的。

操作程序

1、启动前应检查该机构是否仓门，机器操作过程中严格禁止开门以防止发生危险。

2、破碎机必须是空的启动，将在正常运作后，才下生产的目的。

3、按入物料颗粒大小的要求，大会已造成设备损坏和低产出。

4、在异常中断结果表明，停止检查，解决问题，然后用于生产。

5、定期添加润滑剂，旋转轴承零件。

应用领域

复合破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门中硬矿石和岩石的二、三级破碎，破碎抗压强度不大于200MPa的物料，进料粒度达450-1000mm，平均出料粒度≤5-8mm。

复合破碎机前景

面对中国高速铁路建设高峰期的到来，复合式破碎机市场需求尤为强烈。但由于是高速铁路建设，对砂石骨料和混凝土骨料的要求比较高，而满足需求的复合式破碎机行业内具备此生产能力的大型企业起码在十家以上。复合式破碎机已广泛安装在全国各省市单位高速公路和高速铁路建设中，是国家基础建设不可或缺的设备。针对玄武岩破碎，由复合式破碎机破碎过的石料，经过冲击式破碎机整粒后，可将石料针片状含量降为4%左右，是砂石骨料生产过程中理想的复合式破碎机设备。

维修保养

复合破碎机是用来破碎铁矿石、砂岩、石膏、高炉渣、煤矸石、块煤的，长时间的使用难免会沾满灰尘，会是如果灰尘多了就会影响复合破碎机的正常工作，导致复合破碎机的使用寿命缩短。今天，教你如何有效清除复合破碎机内部灰尘。

1、将复合破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新为LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除尘器，其技术性能参数见表2。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。LNGM4-8型袋式除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理。为了确保设备可靠运行，在购置袋式除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号，以减少设备的故障率。

2、改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置复合破碎机的除尘器；将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置（风管的角度大）；在进风口设置进风箱，使复合破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。其工艺布置。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。

3、皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，除尘工艺布置采取图4的形式，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。

4、根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高复合破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在复合破碎机物料入口处适当淋水（要求在开复合破碎机10～20min后进行）。

5、加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和袋式除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的工作积极性，提高除尘设备的维护水平，最大限度地减少粉尘污染。

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