无棣贝瓷

山东省无棣县特产

无棣贝瓷，山东省无棣县特产，中国国家地理标志产品。

产品特点

无棣贝瓷，以天然海洋贝壳砂为主要原料，含有丰富的钙质，且具有珍珠光泽，质地细腻、壁薄轻柔、釉面滋润、玲珑剔透，一个新的陶瓷家族新成员。器型千变万化，装饰分为贴花、绘瓷、雕刻等多种方式。产品不但薄如纸，白如玉，声如磬，而且辅以强化、杀菌、易清洁的特性。其产品的特殊品质与特色完全取决于当地独特的自然环境与人文因素，并于该地采用特定工艺生产。

产地环境

无棣具有贝瓷生产得天独厚的自然条件，具有地理优势和资源丰富的特点，贝瓷的质量与无棣的人文条件和自然条件密切相关。

无棣县位于山东省的最北端，东北濒临渤海湾，是黄河入海口的交汇处，属泥沙质浅海滩，非常适宜贝类产品的繁殖与生长，特别是文蛤产品。贝类产品在该区域繁殖率高，生长快，随着潮汐的运动，不断推向海岸(滩)，形成贝壳滩，非常适宜无棣贝瓷生产的需要。无棣境内渤海岸线有着两列平行的贝壳堤。第一列在南端长40千米，埋深0.5—1米，贝壳厚3—5米，距今5000多年；第二列在北端，长22千米，岛宽100—500米，贝壳厚3—5米，属裸露开敞型，距今有2000年，贝壳含量100%。距统计无棣贝壳总储量达3.6亿吨，且随着潮汐作用每年增加10万吨以上，因此满足了无棣贝瓷的生产需要。

贝瓷采用的原料主要是贝壳砂，另加适量的长石、石英、粘土类矿物。其中瘠性原料达到80%以上，高塑性原料不到5%，即使加入增塑剂，混料塑性指标也只在2.0左右，另外贝瓷坯体较薄，如在多雨的南方和空气干燥的地区,极易造成坯体在模具中粘膜、开裂、变形等缺陷，成型合格率极低。无棣贝瓷在1994年建厂投产后，与淄博陶瓷之乡淄博瓷厂高档瓷分厂主动联系合作，对比解决当时贝瓷产品烧成合格率的问题。拉着无棣贝瓷的泥料到淄博瓷厂高档瓷分厂压型、刷坯、烧成试验对比。在成型过程中，产品严重变型、开裂现象十分严重，成型合格率在20%左右，但在无棣成型生产合格率在90%以上，经过双方技术人员再三分析确定与两地空气湿度条件有着直接的联系。无棣县濒临渤海湾，地质土壤为盐碱地，受海洋气侯影响，终年空气湿润，一年中空气湿度平均在65%RH以上有300天，并且一日内温差变化空气湿度变化不大，在脱模、干燥过程中却减少了粘膜、开裂、变形，成为贝瓷大规模生产的必要条件，即使在气温较低的冬季和湿度较高的夏季，无棣的空气湿度条件都适合贝瓷的大规模化生产。在生产中我们充分地利用当地的气侯条件，贝瓷的成型合格率达98%以上。

历史渊源

无棣制瓷业自古有之，考古发现将无棣的制瓷史向前推进到殷商，乃至新石器文化时期。

据《无棣人文》记载：20世纪50年代，在山东省无棣县无棣镇韩家窑遗址上，发现了一口古井，从中发掘出石夯、石磨、陶瓷残片。事过一个多月，又在古井的北部两华里处，在土层一米以下，发掘出卧式半椭圆形古窑一座，窑内壁四周红烧土层及青砖痕迹颇明晰，五个并排的向南开的进火门外，有半成品胚形，尚可辨识。经考证此处即为古时的烧制贝瓷之窑。窑址出土的多件历史文物，经鉴定属龙山文化时期。后经再次探测，韩家窑遗址，东西长约五华里，南北长约四华里。文物普查时定为：韩家窑遗址，属滨州市大商文化遗址。这一古进的发现，不仅证明氏族部落早就定居此处，过着农牧生活，在筑屋、造进、制陶、粮食加工诸方面，都己达到了自产、自供、自足的程度，而且还创造着古代文明。

建国初期，无棣贝瓷有零星的民窑生产，但是生产技术、工艺落后，品种单一，产品合格率极低。之后，这些民窑相继关闭停产，无棣贝瓷几乎消失了。

1991年开始，无棣组织力量研发贝瓷，与清华大学等国内知名大学和科研院所合作，经过3年的潜心研究，上百次的反复试验，终于获得成功。

1994年，无棣贝瓷实现工业化生产。

生产情况

2005年，无棣贝瓷达到年产量1300余万件高档日用贝瓷的生产规模。

产品荣誉

1997年，贝瓷荣获国家轻工业技术发明二等奖；1999年，国家知识产权局授予发明专利；2000年，荣获国家技术发明二等奖；2001年1月，在国家科学技术大会上受到隆重表彰奖励，同年11月，世界发明协会组织的“新思维、新发现、新技术国际展览会”在德国举行，中国选送的10个参展产品中，惟独贝瓷获得金奖。

地理标志

地域保护范围

无棣贝瓷地理标志产品保护范围以山东省无棣县人民政府《关于请求给予无棣贝瓷地理标志产品保护的请示》（棣政发〔2006〕63号）提出的范围为准，为山东省无棣县现辖行政区域。

质量技术要求

（一）原料

1. 原料组成：贝壳砂、长石、石英、粘土等，主要特点及化学组成范围见下表：

2. 原料加工：原料经拣选、水洗、破碎、研磨、过筛、除铁、陈腐，制成坯泥、釉料。

（二）成型

根据不同产品器型，可分别选用机械成型、手工成型、浇注成型、手工技艺成型等。机械成型主要是滚压成型，要求泥料水分为21%至24%，可塑性指标2.0以上。

（三）施釉

根据产品不同器型，可分别选用浸釉、喷釉、涂釉等施釉方法。釉层均匀得当，釉层厚度0.1毫米至0.2毫米之间。

（四）烧成