木模型

实物模型

根据实物、设计图或设想，按比例缩小多少倍用木材、木夹板制成的同实物相似的模型。常见的有楼房、厂房、帆船、院落等，供展览、观赏、绘画写生、摄影、试验或观测等用。木模型的功能，一是让人以小见大，或由大见小，二是形象逼真，观其物而临其境。模型有静止的，也有手动、电动显示或电脑控制的。

木模型构件的制作工序

每个木构件加工前，都要根据被加工构件的形状，尺寸、所用材料、加工精度、表面粗糙度等方面的技术要求和加工批量大小，合理选择各种加工方法、加工机床、刀具、夹具等，拟定出加工该构件的加工工序。木制品构件的形状、规格多种多样，其加工工艺过程一般为以下顺序：

(1)配料。配料就是按照木制品的质量要求，将各种不同树种、不同规格的木材，锯割成符合制品规格的毛坯，即基本构件。

(2)基准面的加工。为了构件获得i正确的形状、尺寸和粗糙度的表面，并保证后续工序定位准确，必须对毛坯进行基准面的加工，作为后续工序加工的尺寸基准。

(3)向对面的加工。基准面完成后，以基准面为基准加工出其他几个表面。

(4)划线。划线是保证产品质量的关键工序，它决定了构件上榫头、榫眼及圆孔等的位置和储存，直接影响到配合的精度和结合的强度。

(5)榫头、榫眼及型面的加工。榫结合是木制品结构中最常用的结合方式。因此，开榫、打眼工序是构件加工的主要工序，其加工质量直接影响产品的强度和使用质量。

(6)表面修整。构件的表面修整加工应根据表面的质量要求来决定。外露的构件表面要精确修整，内部用料可不修整。

木模型构件的连接

木模型是由多个部件组合连接而成的，木模型构件的连接方式很多，常见的有胶连接、榫连接、金属钉连接等。连接时需根据技术要求确定采取不同的连接方式。

胶连接是木模型常用的一一种连接方式，也就是采用黏结剂进行连接，主要用于实木板的拼接及榫头和榫孔的胶粘。其特点是制作简便、结构牢固、外形美观。常用的黏结剂种类很多，最常用的是聚醋酸乙烯酯乳胶液，又称白乳胶。它的优点是使用方便，具有良好的安全操作性能，不易燃，无腐蚀性，对人体无刺激作用，在常温下固化快，无须加热，并可得到较好的千状胶合强度，固化后的胶层无色透明，不污染木材表面。除了黏结剂本身的作用外，在模型胶粘时要考虑两个重要的因素：

其一是清洗接触面积。彻底清除胶粘表面上的尘积物(尘土、湿气)。要粘接的模型越重、材质越硬，这点也就越加重要。例如纸张相对比较容易黏结，黏结金属就困难了。有些黏结剂(如白乳胶)比较容易使用，允许有些小的过失；有些黏结剂( 如环氧树脂)则需要更准确的操作和耐心细致的工作。

其二是对于受力大的物体，接触面上应该多用一点胶来增强黏着力，对于模型的不同部分，应分次序先后进行粘接，后序的部分应在前一个连接点固化后才能进行。如果模型胶粘需承受较大的力时，就不能只依赖于黏结剂，而要采取另外的粘接方式，如榫接、销钉定位或互锁的连接方式。

木模型的表面修整

木制模型表面虽然在加工中已经被刨光或者磨光，但是由于木材自身的材质性质，决定了在用木材制作模型的过程中，其表面还是会有一些凹凸、刮痕、毛刺、坑洞等，为了达到最终的光滑、光洁效果，应该在木模型装配之前对模型的表面进行填充和密封。填充料应该比模型材料软-些，否则在打磨时会损伤模型的其他表面。在填充完所有的缝隙或表面后，如果木材的纹理还很清晰，要逐次用细砂纸进行打磨处理。

表面涂饰

如果对木模型的表面修整能合理有效地进行，着色就很容易了。模型表面处理的质量如何在着色时就会显现出来。着色之前模型存在的缺陷就是着色以后能见到的不足之处，因为涂料并不能覆盖模型的缺陷。

表面着色是一项复杂而细致的工作。着色过程中涂料会释放出有害的气体。如果可能的话，应在室外进行，但是不要在潮湿或刮风的天气里进行作业，也不要直接在阳光下着色。在开始着色之前，应彻底去除模型表面的粉尘。在与模型材料一致的废弃材料上试喷，以检查所使用的涂料的质量、与密封材料是否会起反应等，记住要先将颜料搅拌均匀。喷罐漆的压力比空气压缩机柔和，颜料浓度也较小，需要多次地喷涂，颜料才能均匀地覆盖在模型表面。多次薄喷可以提高喷涂的质量，对于某些涂料(如黄和橙色的漆),由于其覆盖能力差，需要更多的喷涂次数。漆层太厚，会造成颜色流淌，很难去除。在对模型的表面喷涂两层颜色后，应该还能看到下面的表面材质，还有一定的透明度。在每一次喷涂的漆完全干透后，用400目的砂纸轻轻打磨一下模型的整体表面。如果表面处理不好，打磨不平，在第一次喷涂后将会暴露出表面的不足和缺陷，但可以稍微地进行修补。涂层之间的打磨，有助于使模型的表面装饰更为精美。

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