橡胶硬度计是用于测定硫化橡胶和塑料制品硬度的设备，其表头安装在台架上，测量方便准确，也可取下橡胶硬度计表头，在生产橡胶硬度计现场测量，符合GB/T531《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》、GB2411《塑料邵氏硬度试验方法》等标准要求。
硬度测量
邵氏测量是使用历史最为悠久、应用最广泛和最方便的橡胶硬度测量手段。我国所使用的橡胶硬度计绝大多数是A型
邵氏硬度计，约占国内橡胶硬度计90%以上。邵氏硬度计携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速，特别适合于现场的硬度测定，长期以来，一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。 邵氏硬度由于尚不存在
国家计量基准和标准，采用分部
检定法，检定的方法和思路演绎着试验方法标准的要求，但效果很不理想。造成不合格率非常高，并且对硬度计的
示值误差的控制非常不理想，即依照原规程检定合格的A型
邵氏硬度计示值误差可能很大，不能满足实际使用的需要；检定不合格的A型邵氏硬度计示值误差可能并很大。由广东省计量科学研究所和
北京橡胶研究设计院联合研制的标准
橡胶国际硬度（IRHD）块，不仅具有良好的长期稳定性和弹性，还具有良好的弹性，用于A型邵氏
硬度试验而不留压痕，可以反复使用。
A型邵氏
硬度块与
橡胶国际硬度IRHD具有可比性，即在
各向同性高弹性材料，两者的测量结果是相同的(见下表)。由于广东省计量科学研究保存着橡胶国际硬度国家基准，并用性能优良的标准硬度块，给我们的实验和分析提供了条件。
邵氏硬度
邵氏硬度是指用
邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用
邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用
邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。A型的单位表达是HA ，D型单位表达就是HD。
产品特点
邵氏硬度计，是测定
硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的SLX型邵氏硬度计测试机架上使用。
邵氏硬度计是用来测量橡胶、泡沫、塑料等物质硬度的仪器，市场上有指针式和数显式两种，型号有邵氏A型、C型、D型几种！
2、邵氏A型硬度计，主要用于塑料
合成橡胶及其他相关化工制品（皮革、多元脂、蜡等硬度）的硬度测量。
3、邵氏C型硬度计是测定
压缩率为 50% 时应力为 0.5kg/c㎡以上的含有发泡济制成的
橡塑微孔材料硬度，也可用于类似硬度的其他材料。
4、邵氏D型硬度计适用于一般
硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、
热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的
硬度测试。
5、买邵氏硬度计时，可以把针头顶在平滑干净的玻璃上，如果所显示的数值为100，那么，这只硬度计就是准确的！
指标
（
TH200橡胶硬度计）是测定
硫化橡胶和塑料制品等材料硬度的仪器。本硬度计既适用于随身携带、现场手持测量，也适用于装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定，本硬度计执行JJG304-89有关规定。
主要参数
2.1 刻度盘值：0-100HA(HD)
2.2 压针顶端直径：A型0.79±0.03mm D型r0.1±0.012mm
2.3 压针端部压力：A型0.055N-8.06N D型0.44N-4.5N
2.4 压针行程：0-2.5mm
2.5 HA(HD)分别为A型和D型硬度计的硬度单位，也称(度)。
使用方法
手持硬度计，平压于试样(或试件)上，直至硬度计底面与试样完全接触时立即读数，这时指针所显示刻度即试样(试件)的
硬度值。为稳定测定条件，提高测定精度，应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定。每次测定应在不同的位置选测三点，取其平均值。
4.1 使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。(如指针微量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位)。将硬度计压在玻璃板上时，指针应指100度。(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)。如不指零位和100度时，可以轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能使用，如在定荷架上使用时，可以揿动手柄，使工作台上升，将
定位销插入工作台下部小孔，调整使用，如仍不指100度时同样不可使用。D型硬度计装置在定荷架上使用时，调整工作台
平行度时压针顶端不能直接压在工作台玻璃台上，否则会压伤工作台玻璃台面，必须在工作台上放置专用
量块或平整的玻璃板后再行操作。
4.2 橡胶试样的厚度不小于6毫米，宽度不小于15毫米，长度不小于35毫米。试样厚度不足6毫米时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层，并要求胶片上下并行。
4.3 橡胶硬度测定温度应在18-28℃，试样在试验温度下应至少存放5小时。
4.4 塑料试样为正方形，边长50毫米，厚度6毫米，也允许用50×15毫米的试样。
4.5 塑料硬度测定温度应为20℃±2℃，试样在试验温度下放置16小时。
4.6 橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整，不应有缺陷、机械损伤及杂质。
4.7 硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内。放置于燥处防止受潮。
4.8 定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦
防锈油，涂少量防锈油以防生锈。
4.9 硬度计应按JJG304-89规定，定期送计量检定单位检定。
4.10 在用户遵守产品保管使用条件下，从购买日起6个月内如属产品制造上的原因而不能正常工作，我厂负责免费为用户修理或调换。
对照表
HA和HD的原理是一样的，都是在标准条件一将标准的压针压入标准试样的表面，考察压入的深度来衡量试样的硬度。
不同的是压针的形状不同，HA是
圆台形的，而HD圆锥形的。所以HA用来测试
软塑料或橡胶，HD用来
硬塑料和
硫化橡胶。
好象没有看到它们之间的换算法，只是当HA的测量值大于90时，改为HD型的，而当HD型的读数小于20时就用A型的
不同硬度物质实例：
正确使用方法和保养常识
要求
指针式邵氏橡胶硬度计的正确使用方法和保养常识
国内最常用的
邵氏硬度计就是两款指针式的邵氏橡胶硬度计
1、邵氏A型硬度计
2、邵氏D型硬度计
使用邵氏硬度计时,当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的,测量结果不能使用。A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用D型硬度计。但由于用户出于经济方面的考虑，普遍只买硬度计而不买定负荷架，所以新手往往操作不规范，导致试验结果有较大的偏差。如何正确的使用这两种硬度计呢？下文结合应用实际情况，提供以下方法供试验用户参考。
1、橡胶的试样及试验温度要求； ①、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层。并要求胶片上下平行。 ②、检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时
2、塑料试样及试验温度要求； ①、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。也允许采用50×15mm的试样。 ②、在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。
3、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。
检查硬度计
测定前应检查指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时,可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。如在
邵氏硬度计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,最好送生产单位调整为宜。
测试方法
把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量
硬度值5次,取其平均值。
（1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量
防锈油,以防生锈。
（2）硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。
（3）硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸