水处理工程

通过物理的、化学的手段去除水中一些对生产、生活不需要的物质所做的项目

水处理工程也就是把不符合要求的水净化、软化、消毒、除铁除锰。去重金属离子、过滤一项工程。简单讲，“水处理工程”便是通过物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的物质所做的一个项目。是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的一个项目。

净水处理

对于一些水源水质较好的水体，可根需求，采用不同的工艺：机械过滤，紫外杀菌，臭氧杀菌等，有针对性的去除水中的悬浮物、铁、锰离子、细菌等有害物质。

兵营

兵营用移动式给水处理设备，设备整体集成在国际标准集装箱内，适合海陆空运输，安装方便可靠！

矿区营地

由于矿藏、油田的存在，使得矿区、油田的地下水和地表水的水质远远低于国家标准，无法直接用于饮用，甚至无法作为日杂用水，给矿区群众的生产、生活带来极大影响。

矿区生活用水处理系统，针对矿区、油田的特殊水质条件，进行专业设计，采用非常成熟的反渗透技术，对矿区原水进行处理，使之达到生活饮用水标准要求。

工业用水处理

适于制取厂矿企业锅炉用水，以及化工、纺织、印染、电镀、表面涂装、清洗等工艺用纯水。

RO反渗透系统脱盐率稳定，自动化程度高，可以连续运行。用它代替传统除盐工艺中的阳床阴床，可以避免使用酸、碱再生，运行成本低且不会对环境造成污染。

使用混床作为除盐的后处理工序，成本低、运行可靠、产水品质高。

EDI电除盐是一门新兴的除盐技术，它可以实现连续除盐而无须停机再生，没有酸碱废液的排放，运行成本比较低，不污染环境。

每套设备均为根据用户原水水质、产水要求、产水量、使用环境等条件，有针对性地设计制造，订货前请提供相关技术数据。

电厂锅炉补给

产水达到GB/T 12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准要求。

预处理过程一般为多介质过滤、除铁锰、活性炭吸附、离子交换软化、添加药剂或者超滤等，主要去除原水中的固体杂质、余氯、臭味等，并对原水进行软化。保障后续除盐工序正常运行。

多介质过滤主要去除水中的固体杂质，降低出水浊度，以满足后续系统的进水水质要求。

活性炭过滤是采用粒状活性炭作滤料来吸附有机物、余氯、胶体，降低色度、浊度。

使用超滤作为预处理，后续处理采用RO反渗透，EDI电除盐的方法称为“全膜法”，使用全膜法进行水处理，可以避免使用酸碱再生，没有废水的排放，运行成本低，对环境不造成污染。

EDI膜组

工业循环冷却水处理

适用范围

需要对冷却水进行循环利用的场所。

冷却水在经过冷却塔与空气接触之后：水中的溶解氧含量增加；水分蒸发，含盐量升高；吸附了大量泥沙、灰尘、微生物等。冷却水如果不加以处理直接参与循环，就会产生腐蚀设备、结垢、粘泥垢等严重问题。

对循环冷却水进行适当处理之后，可以有效的保护设备，减少补充水量和排污水量，节省运行费用。

处理方法

添加缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀菌剂等。缓蚀剂能够起到控制腐蚀、保护设备的作用；阻垢剂可防止结垢；杀生剂能防止微生物、藻类生成。

过滤、化学沉淀软化、离子交换、膜分离等。

过滤可以除去水中大部分悬浮固体、粘泥、和微生物，但不能降低水的硬度和含盐量。

化学沉淀软化通常采用石灰-纯碱软化法来降低水中的硬度，在水中加入混凝剂可使呈胶体状态的CaCO3和Mg(OH)2等沉降下来，达到同时降低浊度和硬度的目的。

离子交换，采用阴床阳床对循环冷却水进行软化。

常见的膜分离法包括反渗透法和电渗析法，膜分离法可以有效地去除循环冷却水中的硬度、微生物等有害成分，有较高的脱盐率，水回收率可以达到75%～90%。

实际应用常采用几种方法组合处理。

设备符合GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》。

电子超纯水

1．遵循标准：GB/T 11446.1-1997 《电子级水》

2．基本处理流程：

(1)原水à预处理à双级RO反渗透à混床à产水

(2)原水à预处理à双级RO反渗透àEDIà产水

(3)原水à预处理à双级RO反渗透àEDIà抛光床à产水

3．适用范围：

适于处理生产显像管、集成电路芯片、单晶硅半导体、液晶显示器、计算机硬盘、印刷电路板等工艺所需的纯水和超纯水。

食品饮料用水

适用范围

适于制取饮料(含酒类)行业的饮用纯水、酒类生产勾兑用纯水、啤酒糖化投料用水以及纯生啤酒过滤等食品生产用纯净水。

基本处理流程

（1）原水à预处理à软化àRO反渗透à产水

（2）原水à预处理à纳滤à产水

符合国家饮料、酒行业标准。

矿泉水纯净水

1、遵循标准：GB 8537-1995 《饮用天然矿泉水》

GB 16330-1996 《饮用天然矿泉水厂卫生规范》

GB 17323-1998 《瓶装饮用纯净水》

GB 17324-2003 《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》

2、基本处理流程：

（1）原水à预处理àRO反渗透à臭氧杀菌à产水

（2）原水à加絮凝剂à机械过滤à加阻垢剂à精滤à保安过滤à二级RO反渗透à臭氧杀菌à产水

3、适用范围：

生产瓶装(桶装)纯净水。

由于原水水质对处理工艺影响较大，上述的工艺流程仅为参考的基本工艺流程，详细的工艺流程需要我公司的技术人员根据原水水质、产水要求、产水量以及客户的特殊要求等条件具体设计。因此，在选用设备之前，请客户提供详细的水质分析资料及相关条件。

为满足人们日常生活对纯净水的生产需要和更高的质量要求，我公司成功研制开发DT系列纯净水处理设备，该设备体积小，运转参数稳定、能耗低，全自动控制，能自动产水，自动反冲洗，可长期无人管理自动运转。

工艺流程

【方案一】

预处理à超过滤à消毒à后处理

【方案二】

预处理à反渗透à消毒à后处理

【方案三】

预处理à二级反渗透à臭氧杀菌à后处理

【方案四】

预处理à纳滤à消毒à后处理

【水质标准】：

符合国家GB17323、17324-1998饮用纯净水标准

GB8537-1995饮用天然矿泉水标准

CJ94-1999饮用净水标准

医药用纯水

【遵循标准】:中华人民共和国药典2000版相关标准GMP 相关规定

设备全自动运行和有条件的全自动处理程序（如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序）

单体和管道设备符合GMP的要求（如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料，预处理设备的管路采用UPVC管材）

纯化水水质标准：电阻率：≥0.5M，电导率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸盐≤0.06μg/ml 重金属≤0.5μg/ml 典型医药用纯水反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单，除盐和除热源效率高，又比较经济。《美国药典》从19版开始收载此法，为制备注射用水的法定方法之一。

制药用水要求

1、结构设计应简单、可靠、拆装简便；

2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件；

3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落；

4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证；

5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢（例如316L不锈钢）或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证；

6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证；

7、制药用水的输送；

8、纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理；

9、纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向；

10、输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用；

11、压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》（GB150-80）及《压力容器安全技术监察规程》的有关规定办理。

【单价】100000元/套

【最小起订量】1/套

【供货总量】100/套

【发货期限】自买家付款之日起 30 天内发货

空调软化水

空调软化水设备是一种高效便捷的软化水设备，广泛应用于空调水软化，锅炉水处理、纯水预处理、食品加工、洗浴用水等领域。该设备处理水量为0.2T/h—200T/h，控制形式可分为时间型和流量型，再生方式可设为顺流再生和逆流再生，也可根据用户要求选装智能控制器和联接Inter网的远程智能控制器。

设备特点：