点胶阀

用于光学、光电行业生化行业的设备

‌‌点胶阀是一种用于涂抹、灌封、点滴胶水或其他液体的设备，广泛应用于‌光学、‌光电行业、生化行业等‌。

工作原理

气动工作原理：胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶（储料桶），将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；回吸式点胶阀：给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面，　电动工作原理：采用单螺杆结构，利用单螺杆容积式输送原理，转子和定子形成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。

常见问题

如何有效而快速的排除胶阀的问题：下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法. 　1. 胶阀滴漏　此种情形经常发生予胶阀关毕以后. 　95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 　太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题. 　锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅. 　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用. 　2. 出胶大小不一致　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 　进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 　胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 　最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定. 　3. 流速太慢　流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 　管路若无需要应愈短愈好　4. 流体内的气泡　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头. 　5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞　此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )

应用行业

一般常见UV胶、硅胶、红胶、蓝胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶、热熔胶等。运用行业：光学，光电行业、汽车行业、电子行业、生化行业、光伏太阳能行业、SMD / SMT、表面贴装半导体制造行业、医药行业 LCD / LED、实验室、电子元器件行业、半导体封装 PCB电子零件固定及保护 LCD玻璃机板封装粘接、移动电话机板涂布或按键点胶、扬声器点胶、电池盒点胶封合、汽械车零件涂布、五金零件涂布接著、定量气体、液体填充涂布、芯片邦定等。

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