热电偶焊接机

用于传感器件热电偶双金属性线进行焊接的设备

热电偶焊机就是对传感器件热电偶双金属性线进行焊接的专用设备。

分类

1. 电容储能式电阻焊机

使用电容充电，利用电容瞬间放电获得的大电流，来焊接不同材质的双金属线。其缺点是：操作复杂，有强烈弧光，焊点不光滑，成形不一致。可能出现焊接缺陷。

2. 氢氧焰熔焊机

源于沃克能源首创发明的氢氧焰熔焊机，是采用以水为能源，通过电解生产氢气和氧气，氢气做为燃料，氧气助燃，通过氢氧火焰枪点火形成氢氧焰，对绞在一起的热电偶双金属线直接熔焊。具有操作简单、使用方便、焊点光滑可靠、无弧光噪音等优点。它是电容储能式电阻焊机的替代品。

使用方法

1.安装

a)在0.2kg水中，加入0.5kg氢氧化纳或氢氧化钾，搅伴均匀，配成20%浓度的溶液（这就是电解液），电解液冷却后，通过主机的加水口加入机内。

b)将随机配置的软管一头连接到主机出气口，另一条连接到氢氧火焰枪上。

c)从枪盒中选取合适的火嘴，用板手连接到火焰枪上。

2.开机

打开电源开关。机器开始产气，当压力表指示超过0.1Mpa时，即可开始使用。

3.烧焊

将高能氢氧火焰对准需要焊接的部位。

4. 熄火

直接关闭火焰枪阀门。关阀时速度稍快一点，不要慢慢地关。

5.关机

在熄火情况下关闭主机电源开关，然后打开火焰枪阀门，释放机内多余的气体。

机I型

10-A10240 Hotspot ThermocoupleWelder

高度 3.25英寸（83mm）

深度 6.25英寸（159mm）

宽度 6英寸（152mm）

重量 6.25磅（2.8kg）

焊接能量 5～50W·S 工作循环依据能量设定，每分钟可达5～10次焊接。

调控装置能量调控旋钮、充电周期完成时的声音警报、指示灯。

电源交流电或内置自动充电电池。充电电池充满后能执行上百次焊接。120VAC 60HZ（220VAC 50HZ可选）。内置0.25A线路熔断器。

包装 Hotspot I型焊接机、充电电池（已安装）、标准6英寸夹线钳、护目镜、接地磁铁、碳块（带旋钮）、《使用说明书》

焊接能力可焊接成对#24（∮0.511mm）或更细的金属丝；但#20（∮0.813mm）的J、K 和E型热电偶丝也可焊接。单根丝焊接范围为#16（1.291mm）～#30(0.255mm)。

n 控制器指示和超负荷保护

控制旋钮可调节焊接能量大小和开关操作。该旋钮经过能量（W·S或J）校准，最大输出能量大约是50W·S。该旋钮实际上调节着储能电容器给线路的充电电压。储存的能量与电压的平方成正比，电压可以在15～80V之间进行变化。调高控制旋钮的设置会增加电容给线路的充电级别，但是降低设置不会立即减少能量，因此焊接循环释放的能量与最近充电设置的最高能量相当。当电容器对内部电路进行充电达到控制旋钮设置值时，面板指示灯和警报器就会发出提示，告知操作者可以进行下一轮焊接了。警报器也可以在操作时提醒操作者，焊接机是开着，注意保存电池能量。断路器可以防止超负荷，在电流过大时断路器会调整到低直流或交流电压，内部线路板上0.25A熔断器和交流电路是串联的。

n 使用快捷

无需等待现成的热电偶结，用Hotspot焊接机轻松完成热电偶连接。与气焊相比行动更为迅速，焊接质量更好，焊接部位不发生挤压变形。Hotspot焊接机小巧可随身携带，内装蓄电池，可执行上百次的焊接操作，随时随地使用，不受电源限制，焊接一步到位。

n 经济实惠

不但省下了预制电偶所用的时间，而且还能节约用标准电偶线制作电偶结的费用。另外，不用夹钳、支架、胶水和其它传感材料——省钱省力。

n 操作简单

即使您不是专业的焊接工，您也可以轻松掌握Hotspot焊接机的使用技巧。只要学会如何校正Hotspot焊接机掌握不同型号尺寸的电偶线的安装技巧，即使是毫无经验的操作者业可以轻松圆满的完成焊接工作。

n 高度灵活

功率输出大小可根据电偶线的材质规格的不同要求来随机调整。Hotspot还可以对接焊缝、三方焊接或是直立焊接。

Ⅱ型

热电偶焊接机Ⅱ型产品概要

HotSpot II与HotSpot I的主要区别是它的金属丝的焊接能力。HotSpot II可以焊接#14（1.6mm）粗的丝。它也可以将大于标准尺寸的管子封口，可以连接轻型螺柱和铠装线，以及协助安装隔热衬垫。使用同样的焊接能量，HotSpot II可以在低于HotSpot的电弧电压下操作，这种焊接产生的飞溅物少，而且产生的热电偶焊结球也要美观些。任何一款设备在结球时，读取焊接能量的精确性上并没有什么差别。

HotSpot II只能使用交流电源，我们不提供电池供电的设备。其重量只有14磅（6.3公斤），而且设计紧凑，外壳便携。简化的面板控制和状态显示便于操作培训和学习。

制作和连接热电偶的程序设计使用了与HotSpot I焊接时的程序设计。该设计也达到了预期的效果，在焊接T型热电偶或粗丝时出现的问题较少，同样的内部能量电路可以在高和低两个能量档设置下操作。因此，所需的控制能力和所需的最大能量要求应该指出特定设置的特殊要求。

节省时间、节省成本和提升效果----自己制作热电偶。

DCC的HotSpot使热电偶丝结成独立的热电偶球成为可能，并且，为了你测量温度的需要，可直接把丝焊接在任何金属表面。HotSpot II是便携式电容放电焊接单元，它可以把热电偶丝结成球或直接把丝焊接到金属表面来测量温度。直接接球不需使用夹具、支架、母线和焊接井，可随时随地提供迅速、简单、精确、低成本的热电偶测温焊接。HotSpot在结成独立的球或对接热电偶丝的焊接上都很有成效，只需几秒钟就可以使标准的热电偶丝变成各种附着或独立的测温传感器。

HotSpot方案特点

简单：热电偶可直接由标准热电偶丝结为独立或镶嵌的形式，以解决生产和焊接热电偶“等待”这个难题。

容易：安装不需要技术熟练的操作人员和准备好的表面（一般的焊接需要把被焊接的表面处理干净）。

迅速：热电偶制作或焊接不需要很多准备工作，因为在需要时，可以随时随地很快执行焊接。把标准的热电偶丝变成热电偶只需几秒钟的时间。

经济：安装和物料成本低，可以结众多的结而不需要增加重大额外费用。

精确：焊接球使精确热电偶具有高速响应的特性，结球可以做成需要的尺寸。

可调：面板能量控制旋钮可调节各种尺寸大小热电偶丝和其它材料焊接时的能量要求，使得操作人员培训和使用更加简单。

人性化：当设备在完成一次焊接进入循环时，会有可视指示灯提醒操作人员，可进行新一轮焊接了。

HotSpot适用场合

现场使用：小巧和易于操作，便于在这种环境下操作。

车间使用：即将被处理部件的尺寸和大小决定了温度感应器需要直接焊接在工件上。可以用来制作加热装置和加热炉的控制部件。适合于简易固定装置上的焊接配件。在获取准确温度后，可节约很多时间和能源。

实验室和导控运行使用：能随地迅速安装热电偶结球，迅速更改实验和添加实验物料，或者使得测试结构更加容易。很容易用任何长度的线，生产独立的结球来进行一般温度的测试。