热轧薄板
一种冶炼材料
热轧薄板是一种冶炼材料，属于板材的一种。它主要是由连续式热轧机组轧制的，经连续式轧机最后轧制的热轧薄板还可再经过酸洗、退火，随后卷成卷状，称卷状的热轧薄板为热轧薄卷板。
热轧薄板
热轧薄板是一种冶金的专业术语。热轧薄板是一种冶炼材料，属于板材的一种，其厚度范围一般规定为1.2～6mm。
材料简介
热轧薄板通过连续式轧机将板坯热轧到所要求厚度的薄板，其厚度范围一般规定为1.2～6mm。热轧薄板是钢铁行业内冶金的专业术语。
薄钢板通常以卷板和剪切成一定长度和宽度的单张板投放市场。卷板开卷后，按一定的宽度和长度剪切，即得到热轧薄板。
工业用途
a.碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板（GB912-89）
该类热轧薄板用途很广，大量应用于不需要深冲加工的各种薄板冲压件及金属制品如：机器外罩、开关箱、文件柜等，也常用作直缝焊管、螺旋焊管和冷弯型钢的坯料。
b.优质碳素结构钢热轧薄钢板（GB710-91）
该类热轧薄板主要用于机械、交通、航空工业的结构件用一般冲压的金属制品。
c.合金结构钢热轧薄钢板（GB/T5132-93）
该类热轧薄板主要用于机械、建筑和交通等行业的结构件和零部件。
d.弹簧钢热轧薄钢板（GB/T3279-89）
该类热轧薄板主要用于制造机械、车辆的板簧、碟形弹簧及其它构件。
e.碳素工具钢热轧薄钢板（GB/T3278-82）
该类热轧薄板主要用于制造切削速度较低、形状简单、精度要求较低的刃具、量具、模具等工具。
f.不锈钢热轧薄钢板（GB/T4237-92）
不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，该类热轧薄板广泛应用于航空、石油、化工、纺织、食品、医疗器械等要求耐腐蚀性能的构件、容器、机械零件等。
产品区别
1)冷轧薄板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量好。热轧薄板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。
2)热轧薄板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵。
3)轧制分为冷轧和热轧钢板，以再结晶温度为区分点。
4)冷轧：冷轧一般用于生产带材，其轧速较高。热轧薄板：热轧的温度与锻造的温度
5)不电镀的热扎钢板表面成黑褐色，不电镀的冷扎板表面是灰色，电镀后可从表面的光滑程度来区分，冷扎板的光滑度高于热扎钢板。
偏差范围
1该标准规定了无涂层热轧薄钢板的尺寸、重量、外形偏差，诸如直接使用的带材，宽度10~2000mm，厚度在0.8~20mm；用于冷轧的带材，宽度在10~200mm，厚度在0.8~8mm。从带材上切下的条钢（定尺），宽度小于600mm，厚度0.8~15mm和由带材切成的薄板，宽度600~2000mm且厚度在0.8~3mm以下。按标准中第5条的规定生产出的钢材。
2通过与用户特别的协定，该标准将仅应用于经纵切后的热轧带材。
3该标准不适用于厚度为3~150mm的热轧钢板；热轧装饰钢板；热轧装饰宽钢带。
标准用途
标准及牌号国家标准相当国外标准作用与用途
材料类别执行标准牌号标准号牌号适应于制造冷成型加工的零件
低碳钢卷板Q/BQB302SPHCJISG3131SPHC
SPHDSPHD
SPHESPHE
SAE1006/SAE1008SAE1006/SAE1008
XG180IF/200IFXG180IF/200IF
一般结构用钢GB/T912-1989Q195JISG3101SS330用于建筑、桥梁、船舶、车辆等一般构建
Q235BSS400
SS400SS490
ASTMA36SS540
产品参数
厚度（mm）宽度（mm）长度（mm）卷内径（mm）
1.5～4.0800～16002000～2500（或C）Φ580
钢板和钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定。
表2
公称厚度（mm）厚度公差(mm)切片后宽度方向
厚度偏差（mm）切片后轧制方向
厚度偏差（mm）
>1.5-2.6±0.10≤0.05≤0.05
>2.6-3.0±0.12≤0.05≤0.05
>3.0-4.0-0.17～+0.12≤0.05≤0.05
1.3钢板的不平度不得大于12mm。不平度测量单位长度为1000mm.
1.4钢板和钢带的镰刀弯每2米不得大于4mm。
1.5钢板和钢带的宽度公差应符合下表的规定。
宽度允许偏差（mm）
厚度范围（mm）>2.0-2.8>2.8-3.5
切边0~+30~+5
不切边+20（目标值+10）
1.6钢卷头尾溢出边应不大于40mm,中部溢出边、塔形高度应不大于30mm.
1.7每卷钢卷重量应为5－25吨。
力学性能
公称厚度屈服强度(Mpa)抗拉强度(Mpa)伸长率A50mm%180度弯曲试验
>1.5-2.5≤290≥310≥38D=0a
>2.5-3.0≤290≥300≥38D=0a
>3.0-4.0≤290≥300≥40D=1/2a
说明：1、表中所列拉伸试验、弯曲试验适用于纵向试样
2、拉伸试验采用L0=50mm，b=25mm试样
3、弯曲试验取样方案应该按照JISZ2204的3号试样进行，试验方法应该按照JISZ2248进行
4、硬度试验按照JISZ2245的规定执行
5、硬度HRB目标值为60±8。质保书中提供实际值，但不作为验收要求。
表面质量
3.3.1钢板或钢带表面不允许有夹杂、裂纹、锈蚀等对使用有害的缺陷，不允许有停车斑。允许有不影响成型性能的缺陷，如轻微无手感的擦伤、酸洗后的浅黄色薄膜、轻微的麻点、划伤、辊印和压痕、色差和轻微无手感的折皱等。
3.3.2由于钢带没有机会将缺陷切除，允许带缺陷交货，但缺陷部分不超过钢卷总长度的6%。
3.3.3涂油指钢板表面涂有具有一定防锈性能的静电防锈油，涂油分轻涂油、中涂油、重涂油，由需方在合同中指明。涂油产品在正常的运输、存储等情况下供方应保证3个月内无锈蚀。
产品用途
1、碳素结构钢和低合金结构
该类热轧薄板用途很广，大量应用于不需要深冲加工的各种薄板冲压件及金属制品如：机器外罩、开关箱、文件柜等，也常用作直缝焊管、螺旋焊管和冷弯型钢的坯料。
2、优质碳素结构钢
该类热轧薄板主要用于机械、交通、航空工业的结构件用一般冲压的金属制品。
3、合金结构钢
该类热轧薄板主要用于机械、建筑和交通等行业的结构件和零部件。
4、弹簧钢
该类热轧薄板主要用于制造机械、车辆的板簧、碟形弹簧及其它构件。
5、碳素工具钢
该类热轧薄板主要用于制造切削速度较低、形状简单、精度要求较低的刃具、量具、模具等工具。
6、不锈钢
不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，该类热轧薄板广泛应用于航空、石油、化工、纺织、食品、医疗器械等要求耐腐蚀性能的构件、容器、机械零件等。
外观
直角度
直角度是指钢板四个角的实际角度偏离直角的程度。测定方法为：从 钢板一个角的端点向对侧长边（或长边延长线）作垂线，所得垂足到这边上角端点的最短距 离 与钢板宽度的比即为直角度，以百分数表示，一般不超过10%。
平面度
平面度即钢板表面的 不平坦程度。一般以两个相邻波峰间的距离为波长，以两个波峰连线与波谷距离为波高，其 波高与波长之比为不平坦度。具体规定须参见有关产品标准。
镰刀弯
镰刀弯是指钢板边缘离直线的最大偏差，一般用一直尺在凹侧边进行测量。我国标准GB/709-88规定，每米不得大 于3mm。美国标准ASTMA568M-97规定随长度的增加镰刀弯允许值也增加。日本标准JISG3193-90不仅规定长度条件，同时也要考虑宽度条件。
区别
1)冷板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量好。热轧钢板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。
2)热轧钢板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵。
3)轧制分为冷轧和热轧钢板，以再结晶温度为区分点。
4)冷轧：冷轧一般用于生产带材，其轧速较高。 热轧钢板：热轧的温度与锻造的温度
5)不电镀的热扎钢板表面成黑褐色，不电镀的冷扎板表面是灰色，电镀后可从表面的光滑程度来区分，冷扎板的光滑度高于热扎钢板。
热轧卷板
是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
热轧板卷从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。
由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。
随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。
产品分类
热连轧钢板产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。而钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。
主要产品
热连轧按其材质、性能的不同可分为：普通碳素结构钢、低合金钢、合金钢。按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。
生产工艺
热镀锌热轧板机组采用的是改良森吉米尔法退火工艺，原料是热轧酸洗板卷，其生产工艺流程如下：
热轧酸洗板卷→开卷→切头尾→焊接→入口活套→改良森吉米尔法卧式退火炉→热镀锌→镀后冷却→锌层测厚仪→光整拉矫→钝化处理→检查台→静电涂油→卷取→称重打包→成品入库。
脱锌原因
(1)基板表面残留杂质颗粒，在浸入锌锅前未被除去，影响了锌层的附着。
(2)基板上附有氧化铁层，证明在退火炉内基板没有被完全还原成镀锌需要的海绵状纯铁。
(3)合金层中Al含量较少，没有生成合理的、对锌层附着性起决定作用的Fe2Al5合金层，或者这层合金层被过度生长的铁锌合金层破坏。
基于上述分析认为，为解决锌层脱落问题，应当从提高基板表面清洁度、确保退火炉内气氛控制、保证基板完全还原和调整锌液成分温度等几方面人手，提高热镀锌热轧板的产品质量。
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