砂滤

砂滤是以天然石英砂通常还有锰砂和无烟煤作为滤料的水过滤处理工艺过程。所采用的石英砂粒径一般为0.5-1.2mm，不均匀系数为2。滤层厚度和过滤速度由原水和出水水质而定。砂滤可分为重力式和压力式两种，常用于经澄清(沉淀)处理后的给水处理或经二级处理后污水以及废水回用中的深度处理。砂粒粒径一般为0.5-1.2mm，不均匀系数为2。常用于经澄清（沉淀）处理后的给水处理或污水经二级处理后的深度处理。根据原水和出水水质要求可具有不同的滤层厚度和过滤速度。主要作用是截留水中的大分子固体颗粒和胶体，使水澄清。锰砂可以去除水中的铁离子。

简介

国内采用的接触填料主要有玻璃钢或塑料蜂窝填料、立体波纹填料、软性纤维填料、半软性填料以及不规则粒状填料 (砂、碎石、矿渣、焦炭、无烟煤) 等。玻璃钢或塑料填料表面光滑，生物膜附着力差，易老化，且在实际使用中往往容易产生不同程度填料的堵塞；软性填料中的水流流态不理想，易被生物膜粘结在一起，产生结球现象，使其表面积大为减小，进而在结球的内部产生厌氧作用，影响处理效果。不规则粒状填料水流阻力大，易于引起氧化池堵塞。我国也开展了应用片状陶粒处理水源水微污染的研究，片状陶粒属不规则粒状填料，尽管挂膜性能良好，但水流阻力大，容易堵塞，强度差，易破碎，不耐水冲刷，限制了它仅能应用于水源水的微污染处理，而不能应用于污水处理。正是由于这些传统的接触填料存在一定的缺陷，限制了曝气生物滤池在我国污水处理中的应用。因此，研究和开发一种好的接触填料是关系到曝气生物滤池应用于我国污水处理成败的关键。

石英砂滤料

石英砂滤料外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。石英砂是使用最广泛的滤料，起到过滤作用，就像水经过砂石渗透到地下一样，将水中的那些悬浮物阻拦下来，主要针对那些细微的悬浮物。

评价

砂滤工艺过滤技术是给水处理和废水处理中分离水中不溶物质的一种快速方法。20世纪60年代以来，由于水资源的严重短缺，废水回用问题提到了议事日程。为了得到高质量的出水，过滤技术被广泛用于污（废）水的深度处理。过滤技术通常用在化学混凝和生化处理之后，它是一种使水通过砂、煤粒或硅藻土等多孔介质的床层以分离水中悬浮物的水处理操作过程，其主要作用是去除水中呈分散悬浮态的无机质和有机质粒子，也包括各种浮游生物、细菌、滤过性病毒与漂浮油、乳化油等。

其他过滤方法

布滤

以帆布、毡布或尼龙布作为过滤介质的水过滤处理工艺过程。用于水处理过程中去除水中的细小悬浮物(去除的颗粒物粒度为10-100μm，如纺织工业废水处理中花衣毛等的去除)，或用于工业废水沉渣(如石膏等)的脱水及水处理过程中产生的污泥脱水处理等。常用的污泥脱水机有真空转筒过滤机、板框压滤机等，用于纺织、印染、化工、冶金、造纸等工业废水处理过程中产生的污泥脱水处理。

活性炭过滤

活性炭为滤料的水过滤处理工艺过程。活性炭的发达孔隙使其具有很大的比表面积(每克材料的表面积为500-1700m2，其比重为1.9-2.1。因此可吸附各种液体中的微细物质。活性炭滤床分为固定床、移动床和流动床三种。固定炭层厚度为1.5-2.0m过滤速度为8-20m/h，反冲洗水速度为28-32m/h，反冲洗时间为4-10min。活性炭用高温水蒸气清洗再生或微波加热再生，回收率可达80%-94%。在给水和废水深度处理中。活性炭过滤主要用于脱色，除臭，脱氯，以及去除有机物、重金属、合成洗涤剂、病毒等。

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