管螺纹标准

衡量管螺纹大小的基本尺寸

管螺纹标准来源于英制惠氏螺纹，是衡量管螺纹大小的基本尺寸。通常按1/16锥度关系，惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差。

简介

管螺纹分为以下三大类：

1. 英制管螺纹（55°）

包括：一般密封管螺纹（R），非密封管螺纹（G），韩国日本的旧英制管螺纹（PT、PF）

2. 美制管螺纹（60°）

包括：一般密封管螺纹（NPT、NPSC），干密封管螺纹（NPTF、NPSF、NPSI、PTF-SAE SHORT），非密封管螺纹（NPSM、NPSL、NPTR、NPSH、NH、NHR）

3.米制管螺纹（60°）

包括：一般密封米制管螺纹（MC，MP），非密封米制管螺纹（M）。

参考《公制、美制和英制螺纹标准手册 (第三版)》

我国旧的机械制图标准里面：55°密封圆锥管螺纹代号为ZG，60°一般密封圆锥管螺纹代号为Z，

我国新的机械制图标准里面：55°密封圆锥管螺纹改为柱内螺纹/锥外螺纹（RP/R1），锥内螺纹/锥外螺纹（RC/R2）；60°一般密封圆锥管螺纹代号为NPT（参照美国标准制定）。详情参见国标GB/T 7306-2000。

新旧标55°非密封圆柱管螺纹代号均为G。

标记

⑴55°英制密封管螺纹（R）

英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成。

当螺纹为左旋时，应在加注旋向代号“LH”；右旋螺纹的旋向代号省略不标。

①圆柱内螺纹与圆锥外螺纹

螺纹特征代号：RP ——表示圆柱内螺纹；

R1——表示与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹；

表示螺纹副时，螺纹特征代号为RP/R1（柱内螺纹/锥外螺纹）

标记示例：

尺寸代号为3/4的右旋圆柱内螺纹，标记为RP 3/4;

尺寸代号为3/4的左旋圆柱内螺纹，标记为RP 3/4 LH;

尺寸代号为3的右旋圆锥外螺纹，标记为R1 3；

由尺寸代号为3的右旋圆柱内螺纹和圆锥外螺纹组成的螺纹副，标记为RP/R1 3

②圆锥外螺纹与圆锥内螺纹

螺纹特征代号：RC——表示圆锥内螺纹；

R2——表示与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹；

表示螺纹副时，螺纹特征代号为RC/R2（锥内螺纹/锥外螺纹）

标记示例：

尺寸代号为3/4的右旋圆锥内螺纹，标记为RC 3/4;

尺寸代号为3/4的左旋圆锥内螺纹，标记为RC 3/4 LH;

尺寸代号为3的右旋圆锥外螺纹，标记为R2 3；

由尺寸代号为3的右旋圆锥内螺纹和圆锥外螺纹组成的螺纹副，标记为RC/R2 3

⑵ 55°英制非密封管螺纹（G）

英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号，螺纹尺寸代号，中径公差等级代号和旋向代号组成。

英制非密封圆柱螺纹的特征代号为：G

对英制非密封圆柱内螺纹，其中径公差等级代号省略不标；而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B。

左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标。

当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时，仅标注外螺纹的标记代号。

示例：

尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹：G2

尺寸代号为3的A级，右旋，非密封圆柱外螺纹：G3A

尺寸代号为4的B级，左旋，非密封圆柱外螺纹：G4 B-LH

尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副：G2A

加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥加工外螺纹的有板牙。

2. 美制管螺纹（60°）

⑴60°美制密封管螺纹（NPT、NPSC）

美制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和螺纹牙数组成。

对于标准螺纹，允许省略标记内的螺纹牙数项。

对于左旋螺纹，应在尺寸代号后加注“LH”。

螺纹特征代号：NPT—— 圆锥管螺纹

NPSC—— 圆柱内螺纹

标记示例：

尺寸为3/4、14牙的右旋圆柱内螺纹：NPSC 3/4-14 或 NPSC 3/4

尺寸为6的右旋圆锥内螺纹或圆锥外螺纹：NPT 6

尺寸为14的左旋圆锥内螺纹或圆锥外螺纹：NPT 14-LH

⑵60°美制干密封管螺纹（NPTF、NPSF、NPSI、PTF-SAE SHORT）

参见国标GB/T 27944-2011

其他：

55°圆锥管螺纹的转化

55°圆锥管螺纹，是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1：16的锥度。该系列螺纹在世界上应用广泛，它的代号，各国规定不同。

中国英国法国日本 iso

代号 ZG R（外） G PT R

R(外螺纹) Rc（内） R R Rc

60°圆锥管螺纹的转化

60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1：16的管螺纹，此系列螺纹在我国机床行业和美国、前苏联应用。它的代号，我国过去规定为K，后来规定为Z，新标准改为NPT。

检验

管螺纹的检验分为两个种，即柱/锥检验和锥/锥检验。

柱/锥检验参照国家标准GB/T22091。1-2008，使用量规No。1，No。2，No。3，No。4，No。5，No。6。

锥/锥检验参照机械行业标准JB/T10031-1999，使用R，RA，RB。

区别内容

公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；

公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等边60度牙型；

公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；

“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。

另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度；

NPT BSP螺纹技术---- NPT，PT，G螺纹的区别

NPT，PT，G各种螺纹的区别

NPT，PT，G都是管螺纹．

NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991

PT 根据国家标准出版社2009年版《公制、美制和英制螺纹标准手册 (第三版)》，是韩国日本使用的55°旧英制密封圆锥管螺纹，日本的标准号为 JIS B 0203 ，韩国的标准号为 KS B 0222 ，其中 P 表示管螺纹（Pipe），T表示圆锥（taper），由于我国与两国邻近，故常会见到，对应国标查阅GB/T7306.2。国内旧标准叫法为ZG。

G 是 55°非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的代号，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于8分，1/4寸就是2分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，旧国标代号，新国标代号为Rc。公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

发展历史

英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹，惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸。按1/16锥度关系，惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差（存在一定量的修约和调整）。再参照英制密封管螺纹的公差值提出英制非密封管螺纹的公差（公差由单向分布变为单向分布，放松顶径公差，放开底径公差）。三种螺纹提出的时间为：

1841年，提出英国惠氏螺纹，1905年，颁布惠氏螺纹新标准（BS 84）。

1905年，颁布英制密封管螺纹标准（BS 21）。

1905年至1940年，由惠氏螺纹履行英制非密封管职责。1940年，提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列（BSP系列）；1956年，单独颁布英制非密封管螺纹标准（BS 2779）。

欧洲国家和英联邦国家首先接受了英制管螺纹标准。ISO/TC5/SC5管螺纹标准化技术委员会及其秘书处受欧洲国家控制，英制管螺纹标准被ISO标准采用。1955年，ISO提出英制密封管螺纹标准（ISO R 7）；1961年，ISO提出英制非密封管螺纹标准（ISO R 228）。1978年，ISO颁布了两种英制管螺纹的正式标准（ISO7-1和ISO228-1）。英制管螺纹已被北美洲已外的国家所普遍接受，广泛的应用于国际贸易中。

ISO标准内的英制管螺纹已转化为米制单位制。英制管螺纹的米制化方法非常简单，将原来管螺纹的英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸。英制管螺纹尺寸在被淘汰的问题。所谓要使用真正的管螺纹标准是不现实的。这里不存在真米制管螺纹与假米制管螺纹之分。

英制密封管螺纹有两种配合方式：“柱/锥”和“锥/锥”。两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规（圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规）和螺纹塞规（基准平面的位置不同，两者基准平面相距半牙）。欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹。

同一个密封管螺纹件，欧洲国家检验合格的管螺纹，欧洲以外国家检验则可能不合格。国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品。1994年前，ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的。我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场。而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位。2000年以后，ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的。我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难。为此，我国于2000年修订了英制密封管螺纹国家标准。将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准，以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用。日本在1999年修定英制密封管螺纹标准时，仍然坚持采用1994年前的ISO标准。所以，2000年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂，国内厂家要备加小心。

密封技术

英制密封管螺纹为一般用途的密封管螺纹，使用中要在螺纹副内加入密封添料。其特点是比较经济，加工精度要求适中。不加密封添料就可以保证密封连接的螺纹为干密封管螺纹。英制管螺纹体系内没有干密封管螺纹。

密封管螺纹具有机械连接和密封两大功能；而非密封管螺纹仅有机械连接一种功能。所以密封管螺纹的精度要严于非密封管螺纹的精度。有些人看到非密封管螺纹的中径公差为密封管螺纹中径公差的一半，认为非密封管螺纹的精度高于密封管螺纹的精度，这种观点是不正确的，密封管螺纹对牙型精度有要求。其大径，中径和小径的公差是相同的；其牙侧角和螺距误差对密封性能有较大影响。而非密封管螺纹对牙型精度基本没有要求。其顶径公差大于中径公差；其底径没有公差要求。；另外，有些人认为可以用非密封圆柱内螺纹与密封圆锥外螺纹组成配合。这种观点也是错误的。这样做就等于放松了密封内螺纹的精度要求，管螺纹的密封就可能出问题。

由于密封管螺纹的使用场合，加工精度，装配和检测等技术的不同，当前的管螺纹标准无法保证所有的符合标准规定的螺纹件都能实现密封。在英制密封管螺纹标准内无法提出统一的螺纹单项参数的精度要求。这些单项螺纹参数对密封性能有直接影响。解决问题的根本出路是针对自己特定的产品，各个行业或公司制定自己的内控措施。这些参数的内控指标一般对外是保密的。对其它行业的公司也是不通用的，生产厂家对此要有清醒的认识。密封管螺纹标准不是万能的，密封问题可能需厂家自己留心注意。1987年以前，我国没有美制和英制管螺纹标准。可是生产中又无法回避这两种国际普遍使用的管螺纹标准，为此，旧机械制图标准曾经自行规定过美制和英制管螺纹的标记代号，这些螺纹代号来源于汉语拼音字母，根本没有考虑与国外标准管螺纹标准代号是否一致。由于此标准只规定了螺纹代号而没有规定螺纹参数，同一个螺纹代号在不同企业或行业所表示的螺纹参数可能也有差异。出现废品时没有依据判断谁对谁错。1987至1991年，我国颁布了英制管螺纹标准。从此，管螺纹代号和标记应服从管螺纹标准的规定。旧机械制图标准所规定的管螺纹代号应该立即废止。

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