微型耕耘机，也称为耕耘机、管理机、微耕机等，按照JB/T10266.1-2001《微型耕耘机技术条件》的要求，凡功率不大于7.5kW、可以直接用驱动轮轴驱动旋转工作部件(如旋耕)，主要用于水、旱田整地、田园管理及设施农业等耕耘作业为主的机器，可称之为耕耘机(或微型耕耘机、微耕机、管理机等)。
产品介绍
国内小型多功能微耕机多采用2.20～5.88 kW柴油机或
汽油机作为配套动力，采用独立的传动系统和行走系统，一台主机可配带多种农机具。能够完成小规模的耕整地、
栽植、开沟、起垄、中耕锄草、施肥培土和喷药等多项作业，还可以进行短途运输，能满足现阶段农村小规模经营机械化作业的要求。
适用范围
大致适用以下几个方面：1.蔬菜大棚瓜薯类、烟草、茶和药材等
经济作物的耕作；2.花卉、园艺和苗圃种植；3.草坪、绿化工程和牧草种植；4.果园、葡萄园的种植。
适用性
我国耕地地形复杂，特别是山区、丘陵和小面积水田耕地，因此微耕机的推广是实现农业机械化的重要手段。随着农村
家庭联产承包责任制进一步深化，农业经济作物种植规模不断扩大和农业棚室技术的进一步推广，微耕机的推广符合我国的国情，也是解决“三农”问题，实现我国农业全面机械化的有力工具。
基本工作原理
旋耕部件是微耕机最常用的耕作部件，发动机动力经传动装置带动旋耕刀轴旋转；旋耕刀轴水平布置，刀轴圆周排列有若干旋耕刀片，刀轴传动有中间传动和侧边传动两种形式。由动力驱动的旋耕刀片，连续不断地切削土壤，并将切下的土块向后抛掷与挡泥罩板及平土托板相撞击，使土壤进一步破碎后再落到地面，达到切土、抛土、碎土及平地的目的，并由切削过程中的土壤反力推动微耕机前进。在耕作过程中，根据耕作状况，操作人员可以适时改变对扶手压力的大小，通过阻力棒调节耕深并保持微耕机平衡前进，同时也可调节微耕机的前进速度。转向离合器分置左右，人工调节微耕机的前进方向。
分类
微耕机是一种无乘座型的步行操作农业机械。按照功率的大小，可将微耕机分为小型、中型、大型3类。
小型微耕机
小型微耕机是指主机功率在4.5kW以下的机型。其主要组成部件有动力传输部分、行走部分及工作部分。由于它的整机质量轻，外形尺寸小，操作灵活，因此，不仅可用于蔬菜大棚、低矮果树林、作物行间的中耕除草、培土施肥和喷洒液体，而且可用于薯类、土豆、生姜、大葱等低矮作物的开沟、作埂、种植作业。在作物生长期内．还可以用其进行施肥培土、喷洒农药等管理性作业。
中型微耕机
中型微耕机是指主机功率在4.5-6.0 kw之间的机型。其主要组成部件与小型微耕机相同，发动机既可以配置风冷汽油机，也可以配置
水冷柴油机。中型微耕机变速箱的可切换档位比较多，设有I档、II档、III档和倒退I档，并设有副变速位置，再加上控制发动机油门速度，可得到多种不同速度，能够适应各种自然环境和作业要求。为了减轻操作者的劳动强度。此类机型一般设有转向机构。使操作者掌控更加灵活自如。与小型微耕机相比。中型微耕机的工作效率有了明显提高。中型微耕机一般应用于较大面积的菜地、较高果树林（如梨树林、苹果树林）、薯类基地、烟草基地和茶园基地，可进行培土施肥、起垄、作畦、营造苗床、垄上覆膜等作业。
大型微耕机
大型微耕机主机功率在6.0-7.5kW的机型为大型微耕机。其主要部件包括动力输出部分、行走部分和工作部分。大型微耕机只有一个档位设置，分前进2档、倒退1档，且只能转位，不能转向。大型微耕机一般适于在中型地块（如丘陵、梯田、水田地段）耕作，可进行深翻、深松作业。
旋转耕耘机
旋耕机刀片的安装
根据不同的农业技术要求，旋耕机刀片可采用不同的安装方法。安装时，刀片的弯曲方向不同，耕地表面就有不同的形状，一般有交错安装、向外安装和向内安装三种安装方法，如图1：旋耕机刀片安装方法所示。
（1） 交错安装。
左右弯刀在刀轴上交错排列安装。耕后地表平整，适于耕后耙地或播前耕地，是一种常用的安装方法。
（2） 向外安装。
刀轴左边装左弯刀片，右边则装右弯刀片，耕后中间有浅沟，适于拆畦或开沟作业。
（3） 向内安装。
刀轴左侧全部安装右弯刀片，右侧则全部安装左弯刀片，耕后中间有隆起，适于筑畦或中间有沟的地方作业。安装时，应注意使刀轴的旋转方向和刀片刃口方向相一致，并进行全面检查，特别是螺钉要固紧，严防旋耕刀飞出伤人。
旋耕机使用前的技术状态检查
（1） 刀片的刃口厚度应为0.5 ～ 1.5 mm，刃口曲线过渡应平滑，若刃口有残缺，其深度要小于2 mm，且每把刀的残缺不能多于两处。刀片在刀座上必须安装牢固，应有锁紧措施，防止松脱而造成人身事故或机具损坏。
（2） 刀滚装到旋耕机之后，刀片顶端与罩壳的间隙以30 ～ 45 mm为宜，间隙过大时，垡块易反抛到刀轴前方被再次切削，浪费动力； 间隙过小时，易造成堵塞。若此间隙小于28 mm，就需要重新装修罩壳。
（3） 刀滚装到旋耕机上后，应进行空转检查。使旋耕机稍离地面，接合动力输出轴，旋耕机低速旋转，观察其各部件是否运转正常，如整个刀滚运转是否平稳、有无碰擦等异常情况。
（4） 在拖拉机和旋耕机之间安装万向节总成时，必须使方轴和方轴套的夹叉处于同一平面，以保证所传递的转速平稳。要求轴和方轴套之间的配合长度要适当，它们之间的配合长度在工作时要求不小于150 mm，在升起时要求不小于40 mm，防止提升时因配合长度不够而脱出或损坏，但也要防止工作时因配合长度太长而顶死。万向节总成两端的活动夹叉与拖拉机动力输出轴轴头和中间齿轮传动箱轴头连接时，必须推到位，使插销能插入花键的凹槽内，最后还应用开口销把插销锁好，以防止夹叉甩出造成事故。
旋耕机的挂接
（1） 旋耕机的耕幅与拖拉机轮距的配套。
旋耕机的工作幅宽应与拖拉机的轮距相适应，一般应大于或等于拖拉机的轮距，以免工作时拖拉机轮胎压实已耕地。由于旋耕机功率消耗大，对于中、小型拖拉机，旋耕机的耕幅往往小于拖拉机的最小轮距，这时旋耕机应采用偏挂方式，偏置于拖拉机一侧，并在工作中采取合适的行走方法，尽量避免压实已耕地。
（2） 旋耕机与拖拉机的连接。
旋耕机一般用三点悬挂方式与拖拉机连接，并通过万向节传动轴与输出轴相连。安装万向节轴时，伸缩方轴的长度要与拖拉机型号相适应，保证工作或升起时方轴与方轴套不至顶死，降落时也不至脱出。万向节安装时，应注意使中间的夹叉方位相同，保证刀轴旋转均匀。
旋耕机的使用
1、旋耕机的调整
旋耕前的调整
（1） 左右水平调整。
将旋耕机降低，检查左右两端的刀尖离地高度，若不一致，可通过右提升杆摇把进行调整，使左右耕深一致。
（2） 前后水平调整。
此调整的目的是使旋耕机下降到要求的耕深时，齿轮箱上的花键轴与动力输出轴相平行（即处于水平） ，使万向节及机组在有利条件下工作，调节方法是改变上拉杆的长度，使齿轮箱达到水平即可。
（3） 提升高度的调整。
万向节倾斜角度变大时，本身消耗的功率就会很快增多，而且万向节容易损坏。因此，要求万向节在升起时的倾角不超过30°，一般只需刀尖离开地面20 cm左右即可转弯空行。为了操作方便，应将最高提升位置加以限制，即将拖拉机位调节扇形板上的限位螺钉固定在适当的位置上，使每次提升的高度保持不变。
2、升降和深浅的调整
由于拖拉机液压机构的不同，旋耕机的升降和深浅的调节也不同，现将它们的调节方法和注意事项总结如下。
（1） 与具有力调节、位调节液压系统的拖拉机配套时，应用位调节，禁止使用力调节，以免损坏旋耕机。当旋耕机达到需要耕深后，应用限位螺钉（ 手轮） 将位调节手柄挡住，使每次耕深一致。
（2） 与具有分置式液压系统的拖拉机配套时，分配器手柄应放在浮动位置上，旋耕机耕深的深浅用固定在液压缸活塞杆上的定位卡箍来调节。下降或提升旋耕机时，手柄应迅速扳到“浮动”或“提升”位置上，不可在“压降”或“中立”位置上停留，以免损坏旋耕机。
3、碎土能力的调整
碎土能力与拖拉机前进速度及刀轴转速有关，一般情况下，应改变前进速度来调整碎土能力。如果中间传动箱的速比可以调整，也可以用改变传动箱速比的方法来适应不同的土质和不同型号的拖拉机。一般情况下，旱耕作业的前进速度选用2～3km/h；水耕或耙地作业选用3～5km/h。
旋耕机的使用注意事项
（1） 田间转移。旋耕机田间作业转移地块时，拖拉机应用低挡行驶，犁刀要离开地面，越过田埂、沟渠时，需将旋耕机动力置于分离位置，并将尾轮抬起，以免碰撞尾轮造成内管弯曲。
（2） 开始作业。旋耕机开始作业时应先接合动力，使犁刀轴旋转，并使犁刀缓慢入土，以免产生冲击，损坏犁刀。
（3） 作业。旋耕机作业时应根据地块大小、土壤性质、作业要求及驾驶员的操作熟练程度来选择拖拉机速度，既要充分利用拖拉机的功率，又不能长期超负荷。严禁用高挡和倒挡进行作业。清除犁刀上的缠草时，应停车并切断动力。地头转弯时，应先减油门，提升旋耕机，使犁刀出土后，拖拉机再转弯。
（4） 平时维护。平时应注意旋耕机各部分工作情况，经常检查犁刀及其他部分是否松动或变形，必要时及时坚固或校正。此外，石块、树根、杂草多的地块，不宜用旋耕机进行作业。