蟹棒

鱼糜加工的传统产品

蟹棒，又称蟹足棒、模拟蟹肉、蟹风味鱼糕，是以各种海水鱼鱼糜或淡水鱼鱼糜为原料，经过一系列加工制成的一种高蛋白、低脂肪、营养结构合理、安全健康的一类深加工海洋食品。蟹棒是模拟阿拉斯加雪蟹的蟹腿肉的质感和风味，肉质结实有韧性，具有咸中略带甜的鲜美海鲜风味，极具仿真效果。

制作原料

选用色白、弹性好、鲜度优良、无特别腥味的鱼肉为最好，在日本主要选用海上冷冻狭鳕特级鱼糜。如采用未经冷冻的鱼糜，为保证后续工序中鱼糜温度不高于10℃，最好与冷冻鱼糜配合使用。较高级的蟹棒食品，常加15%～20%的真蟹肉。

蟹棒的参考配方有以下几种：

（1）鱼糜50kg，精盐1.25kg，味精1kg，砂糖2kg，淀粉1.5kg，甘氨酸0.2kg，丙氨酸0.1kg，蟹色素适量。

（2）冷冻狭鳕鱼糜50kg，精盐1.35kg，味精0.15kg，砂糖1.5kg，黄酒1.5kg，淀粉1.5kg，甘氨酸1kg，丙氨酸0.5kg，山梨糖醇0.5kg，蟹香料0.25kg，蟹浓缩液0.75kg，蛋清5kg。

（3）冷冻鱼糜50kg，味精0.5kg，马铃薯淀粉2kg，玉米淀粉1kg，支链淀粉0.25kg，蛋清5～7kg，甘氨酸0.5～0.75kg，丙氨酸0.25kg，蟹汁1kg，蟹肉香精0.5kg，冰水15kg。

加工工艺

蟹棒食品加工主要有两种工艺，其成品的形态及肉质有所不同，但味道基本一致。一种是将鱼糜先涂成薄片，经蒸煮、火烤、轧条纹后再卷成卷状，成品展开后可将鱼肉顺着条纹撕成细条状而制得蟹棒；另一种是将鱼糜直接充填成圆柱形，然后经蒸煮而成，这一种产品在成型前的配料中加入预先制作好的人工蟹肉纤维。国内外市场均以第一种蟹棒产品居多。

鱼糜解冻(或切削)→斩拌、配料、搅拌→充填涂片→蒸煮→火烤→冷却→轧条文→成卷→涂色→薄膜包装→切段→蒸煮→冷却→脱薄膜→切小段→定量→真空包装→冷冻→蟹棒成品。

鱼糜解冻

可采用自然空气解冻、高频解冻机解冻或平板解冻机解冻，解冻的最终温度在-2～3℃较为适宜。此外，最好用切割机直接将冷冻鱼糜切成20mm厚的薄片，直接送入斩拌配料。

涂膜蒸煮

将鱼糜送入充填涂膜机的送肉泵贮料斗内，贮料斗的夹层内放冰水，以防鱼糜温度提高（控制温度小于10℃）。经充填涂膜机的平口型喷嘴“T形狭缝”，形成1.5～2.5cm厚、12～22cm宽的薄带，粘在不锈钢片传送带上。薄片状的鱼糜随着传送带送入蒸汽箱，经90℃、30s的湿热加热处理，此处蒸煮的目的是使涂片定型稳定（并非蒸熟）。

火烤冷却

薄片状的鱼糜又随着传送带送入明火，进行干热，火源为液化气，火苗距涂片3cm，火烤时间为40秒。火烤前要在涂片边缘喷淋清水，以防火烤后涂片与白钢板相粘连。薄片状的鱼糜经传送带的传送开始自然冷却，时间2.25min，冷却后的温度在35～40℃，冷却使蟹棒涂片富有弹性。

利用带条纹的轧辊与涂片挤压以形成深度为1mm×lmm，间距为1mm的条纹，使成品表面接近于蟹肉表面的条纹，再将蟹棒薄片利用集束器自动卷成束状，卷层为4层。

涂色包膜

选用与虾蟹的颜色相似的红色素，色素涂在卷的表面（占总表面积的2/5～1/2），可采用直接涂在集束表面或涂在包装涂膜上两种方式，当薄膜包在集束表面时，色素即可附着在制品的表面上。随着制品不断推出，聚乙烯薄膜会自动将其包装并热合封口。将包装薄膜的制品切成段，段长50cm，装箱，再进行后续蒸煮、冷却。

脱膜切段

制品经冷却后薄膜需要脱衣，脱薄膜时要注意制品的防断裂、变形及操作卫生，以免受到二次污染。切小段可有两种切法。斜切段：斜切角为45°，斜切刀距为40mm：横切段：一般段长100mm左右，也可按不同要求切成不同长度的段，以利于消费者自由改刀。切段由切段机机完成，以制品的进料速度和刀具旋转速度来调整段长。

包装运输

用聚乙烯袋真空包装后，整形、冷冻。蟹棒属于冷冻食品，贮存运输包括销售的温度条件要在-15℃以下。

质量检测

感官评价

先检查包装袋是否完整、有无破损，再剪开包装袋检查袋内蟹棒产品形状、个体大小是否完整和饱满，蟹棒排列是否整齐，再检查蟹棒色泽、风干程度。

肉质滋味

将解冻后的蟹棒水煮，品尝检验蟹棒的肉质和滋味。水煮方法如下：将1L饮用水倒入洁净的容器内煮沸，放入解冻后的蟹棒100～200g，盖严，煮沸1～2min，停止加热，开盖即嗅气味，取出后品尝蟹棒。用10分法评定肉质和滋味，以综合分数评定其质量，分数≥6分。评价方法见下表。

曲折试验

将蟹棒样品切成3mm厚的圆片，由5级法表示，如下表所示。此法与传统评分法的对应关系为：5分：AA；4分：A；3分：B；2分：C；1分：D。

卫生指标

蟹棒制品的安全卫生指标如下表所示。