试验筛

符合某项标准规范的用于对颗粒物料作筛分粒度分析的筛具

试验筛是符合某项标准规范的用于对颗粒物料作筛分粒度分析的筛具。作为一种通用的计量仪器，它的使用范围很广，适用于地质勘探、冶金、化工、医药、建材、磨料、矿产、水泥、玻璃、粮食、陶瓷、造纸等行业以及科研院所进行粒度分析和筛分试验。

简介

试验筛是符合试验筛标准技术要求、用于筛分法进行粒度分析的筛子。主要由筛面和筛框组成，按筛面的结构可分为金属丝编织网试验筛、金属穿孔板试验筛和电成型薄板试验筛。国家标准GB6003-1985《试验筛》对我国生产的试验筛的要求和标记方法做了统一的规定，统一用mm或nm来表示筛孔尺寸和颗粒大小。

用途

在许多行业中，粒度控制是极其重要的产品质量要素。如在地质勘探、冶金、化工、建材、磨料等行业进行的粒度分析和筛分试验，其粒度的控制直接影响最后的质量或勘测结果。在科研设计中，对所处理的原料及所生产的产品粒度组成是重要的设计计算数据。因此，试验筛在国民经济中对生产、科研、设计都具有重要的意义。

标准

国家标准

GB/T6003.1-2012《试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛》

GB/T6003.2-2012《试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板试验筛》

GB/T6003.3-1999《电成型薄板试验筛》

GB/T6005-2008《试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》

GB/T 5329-2003《试验筛与筛分试验术语》

国际标准

ISO3310-1:2016《试验筛-技术要求和试验筛-第一部分：金属丝编织网试验筛》

ISO3310-2:2013《试验筛-技术要求和试验筛-第二部分：金属穿孔板试验筛》

ISO3310-3:1990《试验筛-技术要求和试验筛-第三部分：电成型薄板试验筛》

泰勒标准

在表示筛的规格时，米制中直接采用筛孔直径的大小表示，例如泰勒标准筛250目，其筛孔直径为0.063 mm，米制中称63μm筛。国际标准ISO565- 1983即采用筛孔直径大小作为筛的名称，如2 mm筛相当于泰勒筛9目，1 mm筛相当于泰勒筛16目。我国1985年5月22日发布的国家标准《GB6003- 85　试验筛》，系参照国际标准制定的，对筛孔基本尺寸的规定与ISO565- 1983相同。70年代以来，国外新制、修订的试验筛（testsieve）标准均改为以筛孔实际孔径大小作为试验筛筛级的名称，如美国国家标准ANSI/ASTM 11- 95，英国国家标准BS410- 1986，前联邦德国工业标准DIN4188- 1981，法国国家标准NFX1104- 1975，前苏联标准ΓOCT3584- 1973，日本工业标准JISZ8801-1976等。实际上，美国泰勒公司的现行筛制已不再用“目”，而是用筛孔直径的尺寸来表示筛级了。

网孔尺寸

标准试验筛是物料的颗粒度分析方法中所使用的计量器具，通常采用金属丝编织而成。我国标准试验筛是执行国家标准GB/T 6003.1—1997（等效采用国际标准ISO3310—1：1990），其中GB/T 6003.1中的网孔尺寸是采用GB/T 6005（等效采用ISO565）的要求。GB/T6003.1—1997是对原GB 6003—1985《实验筛》和GB6004—1985《实验筛用金属丝方孔网》的修订。

GB/T 6003.1—1997标准规定的金属丝编织网网孔和金属丝直径，如图1所示，其基本尺寸（以玻璃原料粒度要求范围）和金属丝直径的优选尺寸如下表所示的规定。对于相当于英制目数则按以下公式计算：

式中：

M——英制目数；

25.4——1英寸换算成毫米的数值；

ω——筛网孔径，mm；

d ——筛网丝径，mm。

网孔检验与测量

按照国家标准GB 5330—2003的规定，测量金属丝筛网在下面有均匀光源的毛玻璃检验台上进行检验，网孔尺寸大于1.00 mm者允许在无光源背景的检验台上检验。要求在检验大网孔尺寸时，应精确地进行测量。测量装置的精密度至少为 0.0025 mm或为该网孔尺寸中间偏差的1/10，中间偏差=（网孔算术平均尺寸上偏差+大网孔极限偏差）/2，两者之中选用数值较大者。对于筛网金属丝直径、网孔算数平均尺寸偏差和大网孔尺寸偏差范围要按标准要求进行测量。

金属编织网的网孔尺寸是体现筛网筛分过程中，能够准确进行粒度分级的基本指标。因此对网孔尺寸的检验，是对金属编织网进行质量检查的重要环节。在金属编织网生产和使用单位，其检验方法主要分为常规检测和快速检测两种。

常规检测

所谓常规检测即使用检验装置对金属编织网的网孔尺寸进行准确测量的方法。按标准测量要求推荐选用以下测量仪器或量具。网孔尺寸16.0~4.00 mm，用分度值为0.5 mm的钢板尺或分度值为 0.1 mm的游标卡尺测量；网孔尺寸3.75~2.80 mm，用分度值为0.05 mm的游标卡尺或用分度值为0.05 mm放大20~40倍的显微镜测量或投影仪测量；网孔尺寸 2.65~0.071 mm，用分度值为0.01~0.05 mm放大20倍~40倍的显微镜测量或投影仪测量。

速检法

所谓速检法就是使用简单的量具进行快速检验的方法，速检法又分为定长测数法和定数测长法。这种测量方法首先要求金属丝直径是已知的，或通过测量得知。由于普通直尺的分度值一般为1mm，这种测量方法非常不准确，只能作为参考数值进行使用。

定长测数法：是指在给定长度内测出网孔的数目，然后用给定长度除以网孔数目减去丝径从而得出网孔的平均尺寸。玻璃工厂内一般习惯用直尺测量25.4 mm的长度内数多少孔，也就是此筛网的目数，这也是定长测数法的一个实例。

定数测长法：是指先数出若干个网孔，然后测出对应长度，再用长度除以孔数减去丝径。

校准

由于受筛网编织技术所限，筛孔大小不一；待测颗粒材料的形状各不相同，所以采用光学方法校验筛网孔径的结果和实际测量不相符合。况且在使用中由于筛丝的磨蚀、颗粒的挤胀导致筛孔变形，造成筛分结果失准。所以试验筛必须经常校准。国际上通用的方法是采用标准物质，在规定的或与待测颗粒相同的筛分条件下（如相同的振筛方式，时间等）进行筛的校准，校准结果与实际颗粒分布相近，而且方便于筛的使用者自校。

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