轴向

圆柱体旋转中心轴的方向

轴向通常是针对圆柱体类物体而言，就是圆柱体旋转中心轴的方向，即与中心轴共同的方向。“径向”垂直于“轴向”，即圆柱体端面圆的半径或直径方向。径向与轴向空间垂直。物理中分析物体受力或运动时也会用到这个概念。

位移

又叫串轴，就是沿着轴的方向上的位移。总位移可能不在这一个轴线上，我们可以将位移按平行、垂直轴两个方向正交分解，在平行轴方向上的位移就是轴向位移。轴向位移反映的是汽轮机转动部分和静止部分的相对位置，轴向位移变化，也是静子和转子轴向相对位置发生了变化。全冷状态下一般以转子推力盘紧贴推力瓦为零位．向发电机为正，反之为负,汽轮机转子沿轴向向后移动的距离就叫轴向位移。

轴承

轴向轴承，其用于自由端纺纱装置的、以无轴向推力的方式安装在盘式支承装置的支承空隙内的纺纱转子，该轴向轴承具有静态轴承部件、动态轴承部件以及保护装置，其中，静态轴承部件具有至少两个在轴向上被极化的永磁环，这些永磁环在两侧由极性片限定并以使得安装状态下同向的极性（N/N或S/S）彼此相对的方式布置在轴承壳体内；动态轴承部件由以所述极性片的间距布置在所述纺纱转子的转子杆上的铁磁性连接片形成；保护装置防止所述两个轴承部件彼此接触。根据本发明，各极性片被设置成具有这样的净空横截面，该净空横截面在极性片安装状态下竖直设置的轴线的区域中，相比于在垂直于竖直轴线设置的轴线的区域中具有更大的度量。

轴向柱塞泵

是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。

轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。

MCY14-1B：定量柱塞泵

SCY14-1B：手动变量柱塞泵

YCY14-1B：压力变量柱塞泵

BCY14-1B：电液控制柱塞泵

PCY14-1B：恒压变量柱塞泵

因素

1：负荷变化.

2：叶片结垢严重.

3：汽温变化.

4：蒸汽流量变化.

5：高压轴封漏汽大,影响轴承座温度的升高.

6：频率变化.

7：运行中叶片断落.

8：水冲击.

9：推力轴瓦磨损或损坏.

10：抽汽停用,轴向推力变化.

11：发电机转子窜动.

12：高压汽封疏汽压调节变化.

13：真空变化.

14：电气式轴位移表受频率,电压的变化影响.

15：液压式轴位移表受主油泵出口油压,油温变化等影响.

平衡装置

轴向力是工程力学的一个概念，轴向力，顾名思义就是沿着轴旋转中心方向所受的力，你拉一个圆柱把圆柱纵向拉长，我们就叫那个力是轴向拉力，径向力与轴向力是垂直的。

转子的轴向力

离心式压缩机转子在机体内的气体中旋转，叶轮的两侧都要受到气体压力的作用，所售气体力的方向相反，可以互相平衡掉一部分，所有叶轮轴向力之和就是整个庄子的轴向推力，轴向力的作用方向一般是从高端向低压端。转子的轴向推力经过平衡后，剩下的轴向推力由推力轴承来平衡。如果推力过大，会影响轴承的寿命，严重的会使轴承损坏，引起转子窜动，使转子上的零部件和固定元件发生碰撞，以至机器破损，因此，在运行中必须注意轴向力的变化，确保压缩机的安全稳定运行。

轴向推力的平衡方法

1.叶轮对称排列

使叶轮背靠背排列，可以大大减少生于轴向力，故通常总是在气体中间冷却后，变更叶轮进口的朝向。这种平衡轴向力的缺点是机壳的结构和管路布置较为复杂，但是平衡结果十分可靠。

2.采用平衡盘

这种方法是多级压缩机正常的方法，平衡盘一般装在高压端，盘的外缘装有迷宫密封纸片，盘的内侧收到mow级出口气体压力的作用，盘的外侧用平衡管与压缩机进气室相连以保证盘的两侧有最大的气体压力差。

平衡盘轴向力的方向与转子轴向力的方向正好相反，如果设计使两种轴向力数值相等，那么转子的轴向力得到完全平衡，但是慈宁宫另外一个方面考虑的话，为避免压缩机云状时庄子的来回窜动，一般总要保留一部分生于轴向力作用在推力轴承上，使转子得到轴向定位。为防止由于推力轴承磨损过量使转子轴向位移过大而导致转子与气缸发生摩擦，碰撞，压缩机上通常都装有转子轴向位移指示及监控系统。

运行中可能引起轴向力增加的原因

影响转子轴向力的因素很多，有设计方面的也有运行方面的，运行中引起轴向推力增加的原因如下：

（1）压缩机出口压力超压，排气压力增加会使轴向推力增加。

（2）轮盖密封，级间密封损坏，内泄漏的加大也会造成轴向力加大，密封损坏得越严重，轴向推力增加得越多。

（3）平衡装置密封损坏吗，或者平衡气源管堵塞，都会造成转子轴向力的增加。

总之，如果轴向力增加得过大，超过推力轴承的承载能力，推力轴承的瓦块就会损坏，更严重会造成转子的轴向大幅度窜动，转子和气缸发生碰撞，造成严重的设备事故。

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