轻质墙板机

生产轻质墙体板的设备生产机器

轻质墙板机是专业生产轻质墙体板的设备生产机器。该产品表面平整，光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，天模浇注成型的诸多弊端。如：模具使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声。轻质墙板机主要使用轻骨料有（膨胀珍珠岩、陶粒、页岩、EPS颗粒、火山灰渣等）、胶凝材料（水泥、石膏、菱镁水泥等）、填充料（粉煤灰、炉渣、植物纤维、尾矿、建筑垃圾等）、增强材料（玻璃纤维、钢丝、塑钢等）。主要用途：用于框架结构房屋的内外维护墙体。

产品特点

1、操作简便、动作可靠、装操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠备技术成熟稳定可靠

2、全液压动力，模体、端模液压开合，动力充足、耐久性强

3、自动调长，板材成型效果极佳

4、工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性

5、成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺墙板平整度好、尺寸准确度高

6、采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值

7、结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好

8、连续张网式布网，布网准确方便，张紧度高，玻璃纤维网格布定位准确，保护层厚度均匀。

9、轻质墙板机机动开模，合模，操作简单，效率高

10、塑管芯管，免冲刷，机械自动抽管（可选）、高效率

11、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，

12、工艺先进，先注料，后穿管；可降低水灰比，提高强度；无需另增外加剂；降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。

13、厚度，长度均可调，一机多用。（60、90、120、150、180、200均可定制生产）

14、适用范围广

维护与保养

1、除每班向墙板机振动导杆内加注黄油和对有关部件进行检查、调整、清洗、加油等常规保养外，还应定期做好如下保养工作；按实际工作时间计算，累计运行1800小时，需要换一次减速箱内的润滑油，加入新油前应用煤油或柴油将减速箱内清洗干净。定期检查减速箱油位，若接近下限应立即补至上限。按规定夏季加入HL—30齿轮油，冬季加入HL---20齿轮油，严禁不同牌号的齿轮油混合使用。油封失效漏油时，应及时更换油封。

2、墙板机的振动器应按以下规定进行保养；A、振动器在搬运和操作时，应注意轻放，防止敲击损坏。B、机壳外表应保持清洁，以免妨碍电机散热。C、振动器运转中如发现不正常的声响或不正常的振动情况以及焦臭味应立即断开电源，停机检查。D、滚动轴承润滑脂采用复合钙基脂，注意定期清洗，在振动器动运转150~200小时更换一次，涂量不可过多，以充填轴承空腔三分之一为宜，以免轴承发热。E、定期检查轴承、油封等易损件的磨损情况，如发现问题必须及时更换。

3、墙板机挤压运行中，若出现制板质理差和成型速度严重下降时，应停机检查搅刀、墙板、振动板等易损件；更换搅刀时，应做到对称更换，以保证送料均匀。

4、此轻质墙板机不得漏天放置，长期不用时，关健部位应涂油保护，并使两个前行走轮和两个后墙板四角触地，水平放置，以减少变形。

5.除按照本说明书的规定使用保养外，用户还应制定挤压机的安全操作规程，实行定员操作，确保该机的正常运行，以生产出合格的制品。

特征

轻质隔墙板设备特征：

1)塑料芯管，免冲刷，电动抽管，抽管不受时间限制。

2)长短任调，一机多用。

3)自动开合模，自动温控。

4)投资小、操作简单、维修方便。

5)机械性能强、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。

6)用人工少、占地面积小、灵活机动、可用于工地现场生产。

7)提供生产成套技术、配方、安装施工工艺及技术检验资料、证书等办厂一条龙服务,本设备以通过科技成果鉴定，已被定为推广产品。