配管即线管敷设，是建筑施工或家电装修时用于辅助电路敷设和对电线的保护。
简介
配管即线管敷设，配管包括电线管、
钢管、防爆管、
塑料管、软管、
波纹管等。
配管可分为明配管和暗配管。明配管是将线管显露地敷设在建筑物表面。明配管应排列整齐、固定点间距均匀，一般管路是沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在2m以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2，当管子是沿墙、柱或屋架处敷设时，应用管卡固定；暗配管是将线管敷设在
现浇混凝土构件内，可用铁线将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，用铁线绑牢。
除明配、暗配外，配管配置形式包括吊顶内、钢结构支架、
钢索配管、埋地敷设、水下敷设、砌筑沟内敷设等。
配管种类
硬塑料管
硬塑料管适用于室内或有酸、碱等
腐蚀介质场所的明敷。明配的硬塑料管在穿过楼板等易受机械损伤的地方时应用钢管保护；埋于地面内的硬塑料管，露出地面易受机械损伤段落，也直用钢管保护；硬塑料管不准用在高温、高热的场所（如锅炉房），也不应在易受机械损伤的场所敷设。
半硬塑料管
半硬塑料管只适用于六层及六层以下的一般民用建筑的照明工程。应敷设在
预制混凝土楼板问的缝隙中，从上到下垂直敷设时，应暗敷在预留的砖缝中，并用
水泥砂浆抹平，砂浆厚度不小于15mm。半硬塑料管不得敷设在楼板平面上，也不得在吊顶及护墙夹层内及板条墙内敷设。
壁管
薄壁管通常用于干燥场所进行明敷，也可暗敷于吊顶、夹板墙内及墙体与混凝土层内。
厚壁管用于防爆场所明敷或在机械载重场所进行暗敷，也可经防腐处理后直接埋人泥地。镀锌管通常使用在室外，或在有腐蚀性的土层中暗敷。
配管固定
（1）明配管固定。明配管应排列整齐，固定点距均匀。管卡与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离L，随管径不同而不同。L值与管径的对照见下表1。
不同规格的成排管，固定间距应按小口径管距规定安装。金属软管固定间距不应大于1 m。硬塑料管中间管卡
的最大距离见表2。
（2）暗配管固定。电线管暗敷在
钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设，并用电焊或铅丝与钢筋固定，间距不大于2m；敷设在钢筋网上的波纹管，宜绑扎在钢筋的下侧，固定间距不大于0.5m；在砖墙内剔槽敷设的硬、半硬塑料管，须用不小于M10
水泥砂浆抹面保护，其厚度不小于15mm。在吊顶内，电线管不宜固定在
轻钢龙骨上，而应用膨胀螺栓或粘接法固定。
配管敷设要求
（1）明配管时。管路应沿建筑物表面横平竖直敷设，但不得在
锅炉、烟道和其他发热表面上敷设。
（2）水平或垂直敷设的明配管路允许偏差值，在2m以内均为3mm，全长不应超过管子
内径的1/2。
（3）暗配管时，电线保护管宜沿最近的路线
敷设，并应减少弯曲，力求管路最短，节约费用，降低成本。
（4）敷设塑料管时的
环境温度不应低于-15℃，并应采用配套塑料接线盒、灯头盒、开关盒等配件。
当塑料管在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不小于M10的
水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。
（5）塑料管进入接线盒、灯头盒、开关盒或配电箱内，应加以固定。
钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、
接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm；明配管应用
锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。
（6）埋入建筑物、构筑物的电线保护管，为保证暗敷设后不露出抹灰层，防止因
锈蚀造成抹灰面脱落，影响整个工程质量，管路与建筑物、构筑物主体表面的距离不应小于15mm。
（7）无沦明配、暗配管，都严禁用气、电焊切割，管内应无铁屑，管口应光滑。
1）在多尘和
潮湿场所的管口，管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的上口穿线后都应密封处理。
2）与设备连接时，应将管子接到设备内，如不能接人，应在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接，在室外或潮湿房屋内，管口处还应加防水弯头。
（8）埋地管路不宜穿过设备基础，如要穿过建筑物基础，应加保护管保护；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm；暗配管管口出地坪不应小于200mm；进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
（9）暗配管应尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管下面，成排暗配管间距应大于或等于25mm。
（10）管路在经过建筑物伸缩缝及沉降缝处，都应有补偿装置。硬塑料管沿建筑物表面敷设时，在直线段每30m处应装补偿装置。
配管一般规定
一、管口的施工要求
（1）敷设在多尘或潮湿场所的金属导管，管口及其连接处均应密封，以防止导电的耿尘和水汽进入管、盒（箱）和设备内，降低电气
绝缘强度，加速
金属腐蚀，影响工程质量。
（2）为避免积水或杂物从地面进入管内，降低导线的绝缘强度，要求进入落地式配电箱的电线导管，其管口宜高出配电箱基础面50～80mm；多根管子的管口要排列整齐，不仅表面美观，而且易辨认管子的去向，以便于维修。
（3）导管的管口应采用金属护套帽（护口）或塑料护圈（护口）保护导线。
二、导管弯曲半径
（1）为了防止渗漏、穿线方便及穿线时不损坏导线绝缘且便于维修等，金属导管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
（2）金属导管弯曲半径的规定数值是经验数据，弯曲半径越小，穿线时导线受拉力越大，绝缘层被管壁磨损越严重，故金属导管的弯曲半径应符合下列规定：
1）当线路明配时，导管弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒问只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
2）当线路暗配时，导管弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋没干地下或混凝上内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（3）当线路暗配时，金属导管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，主要是力求
管线最短，节约费用，降低向成本。
三、接线盒或拉线盒的设置要求
（1）为便于穿线、维修防止导线受损伤，所以管路敷没应尽量减少中间接线盒，只有在管路较长或有弯曲时（管入盒处弯曲除外），才允许加装拉线盒或放大管径。当线路导管明配或暗配时遇下列情况之一者，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：①管路无弯者，管段长不超过30m；②管路有一个弯者，管段长不超过20m；③管路有两个弯者，管段长不超过15m；④管路有3个弯者，管段长不超过8m。管路的弯曲角度规定为90°～105°。当弯曲角度大于此值时，每两个120°～150°弯折算为一个弯曲角度，管进盒处的弯曲不应按弯计算，塑料导管的弯曲角度一般不宜小于90°。
（2）料导管的直线段长度超过15m或直角弯超过3个时，应埋设接线盒。
（3）垂直敷设线路的管内导线在盒（箱）转角处，绝缘层和线芯均因导线的自重而受到较大应力，为防止导线损伤，垂直敷设的导线导管遇下列情况之一时，应在一定的高度增设固定导线用的托线盒，并在盒内用夹具同定导线：①管内导线截面积为50mm2及以下，每段管长不超过30m；②管内导线截面积为70～95mm2，每段管长不超过20m；③管内导线截面积为120～210mm2，每段管长不超过18m。
四、导管敷设要求
（1）为防止
基础下沉或设备运转时的振动影响线路的正常运行及避免检修困难，线路导管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采用取保护
措施，同时应在隐蔽工程记录中标明位置。
（2）埋人建筑物、构筑物内的金属导管，与建筑物、构筑物表面的保护厚度不应小于15mm，以保证暗配导管敷设后不露出抹灰层，防止因锈蚀造成抹灰面脱落。
（3）明配导管的误差要求。为保证外观质量和整个建筑物协调一致，水平或垂直敷设的明配线路导管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。
（4）管、盒（箱）的安全接地或保护接零（保护接地）在低配电系统中，电气设备保护线的连接力式在中性线和保护线分开的TN-S、TN-C-S的统中，由于有专用的保护零线（PE），可不必利用金属导管作保护接零的导体，因面金属导管、金国盒（箱）及塑料导管、塑料盒（箱）混合使用时，金属守管和金属盒（箱）必须与保护线（PE线）有可靠的电气连接。
用途
钢管适用于室内、外场所，但对钢管有严重腐蚀的场所不宜使用。潮湿场所和直埋于地下的钢管，应采用厚壁钢管；干燥场所可采用薄壁钢管；建筑物的顶棚内应使用钢管。
塑料管适用于室内场所和有酸碱腐蚀性介质的场所，但在易受机械损伤的场所不易采用明配；不应使用在高温场所及建筑物顶棚内。
钢管、硬质塑料管可用于明配或暗配，
半硬质塑料管、波纹管用于在建筑物、构筑物内埋设。金属软管、软塑料管用于钢管与设备、器具的过渡连接。