金属检测仪

探测金属的仪器

金属检测仪‌是一种应用电磁感应原理来探测金属的电子仪器，主要用于检测食品、医药、化妆品、纺织等生产过程中混入的金属异物，也可用于探测地下金属埋设物、军事地雷等。

用途

主要用于小食品、化工产品、服装、制鞋、海洋水产、渔业、干鲜水产、面食、冷冻食品、干鲜蔬果、糖、茶、药品等行业的金属异物探测，检测原料或产品中夹杂或漏落的铁、铅等各种金属杂质等。

结构原理

通常金属检测仪由两部分组成，即金属检测仪与自动剔除装置，其中检测器为核心部分。检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号（检测到金属杂质）。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外。

特性

金属检测仪的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性，一般使用从80 to 800 kHz的工作频率。工作频率越低，对铁的检测性能越好；工作频率越高，对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。

由于电流的脉动和电流滤波的原因，金属检测仪对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度超过合理范围，检测器的灵敏度就会下降。

为了确保灵敏度不下降，必须选择合适的金属检测仪以适应相应的被检测产品。一般来说，检测范围尽可能控制在最小值，对于高频感应性好的产品，检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检测灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定，中心位置的感应最低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化，比如温度、产品尺寸、湿度等的变化，可通过控制功能作调整补偿

球状物有重复性，最小的表面积，对金属检测仪而言也最难检测。因此，球状物可作为检测灵敏度的参考样本。对于非球状的金属，检测灵敏度很大程度上取决于金属的位置，不同的位置有不同的横断面积，检测效果也就不同。比如，纵向通过时，铁比较灵敏；而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时，铁不太灵敏，高碳钢和非铁则比较灵敏。

在食品工业中，系统通常使用较高的工作频率。对于如奶酪食品，由于其内在的高频感应性能好，会成比例地增加高频信号的响应。潮湿的脂肪或盐份物质，例如面包类、奶酪、香肠等的导电性能与金属相同，在这种情况下，为了防止系统给出错误信号，必须调整补偿信号，降低感应灵敏度。

分类

方式

1.功能来划分：

（1）全金属检测仪：可以检测到铁、不锈钢、铜、铝等所有金属。检测精度和灵敏度都比较高，稳定可靠。

（2）铁金属检测仪：只能检测到铁质金属，俗称检针机。检测精度和灵敏度较低，容易干扰。

（3）铝箔金属检测仪：也仅能检测到铁质金属，但是检测带铝箔包装的产品时，其检测精度和灵敏度仍然较高。

2. 按用途来划分：

（1）手持金属检测仪：

A.最早应用于机场，车间，码头，传扬，场馆的公共安检，

B.工业上主要用于防止企业含量有金属万分的产品流失，

C.最近几年在中国市场也应用在各种考试当要，防止考生作弊。比如高考，研究生考试，公务员考试等。

（2）地下金属检测仪：

A.最早应用在军事中的扫雷，

B.考古中探测文物，探险中的探宝。

C.地下金属检测仪主要用于金属材料的探测，全国拥有一支使用地下金属检测仪探测，挖掘废旧金属的探测大军。

（3）输送式金属检测仪：主要用于检测体积比较小的产品，以及小型袋装，箱装工业产品，可以连接生产线，并实现联动。是国内应用最多的一类产品。

（4）下落式金属检测仪：主要用于检测粉状，小颗粒颗粒状产品。主要用于塑料，橡胶行业

（5）管道式金属检测仪：主要用于检测糊状，密封管道的流水线上。方便检测剔除管道中的金属杂质,主要用于如药片、胶囊及颗粒状（塑料粒子等）、粉末状物品的检测。

（6）真空输送式金属检测仪：生产要求比较高的真空生产线上。这类产品对使用环境要求比较高。主要用于化工行业。

（7）压力输送式金属检测仪：主要用于压力输送流水线，对污染要求比较高的产品.比如酱油，食用油的生产企业。液态或粘稠状物品在罐装或封装前检测，可以有效提高检测精度。

（8）平板式金属检测仪:用于检测片状，丝状等比较薄的产品，价格比较便宜，合适小型企业使用

分体式

分体式金属探测仪主要是采用了上下两部分可以分开，方便客户安装使用。但是存在一个问题就是分开后传感器需要再次组装，常规分体的再次组装后需要调整。

为了客户使用方便，设计的分体式传感器可以免调试，这张传感器具有很好的易使用和免维护的特点。可以参看如下图片。

一体式

市场上最常见的金属检出设备为通道式金属检测仪，检测器的通道呈方形，一般都配以输送带机构，带有自动剔除装置，或者提供报警信号。输送带上的物品经过检测器时，一旦有金属其就自动剔除或停止输送。主要针对成品和半成品的在线检测，提供出货前的最终检查。比如：袋装物料、盒装产品等。

落体式

落体式金属检测仪一般都带有自动剔除装置，所以习惯称呼落体式金属检测仪，或者金属检测仪。

金属检测仪对产品的包装要求是不能含有金属、但是考虑到密封性、避光性等较高的要求，必须采用金属复合膜进行包装。金属复合膜其本身就是金属，所以用通道式金属检测仪的话，检测灵敏度就会有大的偏差，甚至无法检测。鉴于上述原因，可以选择在包装前进行检测。落体式金属检测仪就是针对上述情况而被开发出来的，主要用于如药片、胶囊及颗粒状（塑料粒子等）、粉末状物品的检测。当这些物品下落通过落体式金属检测仪时，一旦检测到金属杂质，系统即刻启动分离机构排除可疑物品。具有安装简单、灵敏度高、维修方便，效率高、稳定可靠等特点。

管道式

一般的金属检测仪都无法完整监控流体产品的整个生产过程，比如火腿肠的肉酱、口香糖胶、口服液等，实时在线剔除金属杂质，确保产品安全输送到下道工序。一般情况下这些产品的都是以金属封装的，变成成品以后一般都无法用金属检测仪来检测。另外，液态或粘稠状物品在罐装或封装前检测，可以有效提高检测精度。

无论是食品、医药和橡胶工业，还是纺织、造纸、矿石和回收工业，我们都可以提供满足其要求的金属检测仪或分离器。除上述的通道式、落体式和管道式三种主意形式以外，还有适合风送真空输送的管道式、平板式等。

平板式

通常用于检测厚度比较薄，但是宽度和长度比较大的产品，比如纺织布、挤出的片材。其首要目的是保护下游设备，比如切割刀具、压延系统等；同时，提高产品品质。

金属检测仪和分离器通常不受安装方向的影响，可以水平、垂直和斜置安装，几乎可以安装到生产过程的任何一个位置。

最先进的DSP处理芯片，超高灵敏度；

智能液晶显示功能，智能操作系统，功能更强大；

较强的稳定性，超强的抗干扰能力和适应能力；

符合HACCP体系，QS体系和ISO体系相关技术指标；

双路信号探测电路合并技术，准确探测铁与非铁金属杂质；

双路信号显示功能；会根据金属大小显示不同的感应强度；