间接印刷

印刷方式

间接印刷（indirect printing），是指胶印印版上的油墨不直接传递到印张上，而是先通过中间弹性滚筒，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式。滚筒表面所包覆的是亲油、吸墨性好的橡皮布，利用它的亲油、疏水特性，用以充分地传递油墨，并限制水分的传递。

简介

传统印刷方式除了印版与被印物直接接触而完成油墨图像的转移的直接印刷方式外，还有一种方式是印版不直接接触被印物，而是通过转移体再将油墨图像转移至被印物上的间接印刷方式。我们常见的胶印就是一种间接印刷方式。在不规则物体上印刷时采用的移印也是一种间接印刷方式。

间接印刷是一种间接印刷。油墨先从印版转移于一中间胶布圆筒，然后印于承印物料如纸、叽、金属或其他材料上。

所用平版经润湿、着墨后，其上图文先传递给中间载体（如橡皮滚筒）上，然后再由此中间载体转移到承印物上形成印品。这种印刷方式是目前我国印刷业中应用最多的印刷方式。

直接印刷所用印版上的图文，即印版上的图文是所要印刷图文的镜像，与原稿图文左右颠倒；而间接印刷印版上的图文则为正像图文，即印刷原稿图文是什么样，其印刷版上的图文还是什么样。

按印刷生产程序分，有直接印刷与间接印刷。

直接印刷是版面印墨与被印刷物质接触，印墨移转到被印物上。所有的凸版印刷机中（最新出品的橡皮版或塑胶版轮转机在内）和凹版印刷机，以及最老式的平版印刷中的手摇石印机，均为直接印刷。

间接印刷是版面印墨需先转印到橡皮滚筒（Cylinder）上，再由橡皮滚筒将墨移到印物质上。如俗称为橡皮印刷机的便是其一。

直接印刷版，印纹为反像，间接印刷版，印纹为正像。

按印版上有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷（PhysicalPrinting）及化学性印刷（ChmiacalPrinting）两类。

间接印刷物理印刷是印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，没有印纹部分则凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白。所以印纹部分印墨移转到被印物质上，属于物理机械作用。一般凹版印刷、凸版印刷，孔版印刷，平版印刷等。均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。

化学性印刷是指印版没有印纹部分（非印刷面）不沾印墨，并非由于该部分低凹凸起，或被遮挡，而是由于化学作用，使其产生吸水拒墨的薄膜的原因。印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相排斥仍是物理现象，但在印刷过程中，要不断使无印纹部分在水槽溶液中补充吸水拒墨的薄膜，须加入酸类和胶类物质，使其源源供应羧基因的粘液酸层，这样才能保持印版非印刷面部分不被油脂侵染，所以为化学性印刷。平版橡皮印刷机印刷就属于此类。

印刷区别

平版印刷中的石版和珂罗版，一是以石板为版材，一是以玻璃板为版材；石板笨重、玻璃易碎，不便制版和印刷。从而导致了金属板为版材的直接印刷和把金属版上的图文转移到橡皮之上进行间接印刷方式的发明。

间接印刷金属版直接印刷，一般均以铅板或锌板为版材，将图文落于金属板面上，制成印版进行印刷。平版印刷中金属版用的版材，俗称“铅皮、铅皮版”，实为锌版或铅版。最先出现的金属版印刷从石版印刷演变而来。发明石版印刷的塞纳菲尔德，曾于1817年尝试过利用锌版代替石版之法，到1868年，用金属薄版代替石版才得以付诸实施。

1900年，美国人IvaW.Rubel发明了间接平版印刷。俗称“橡皮版”。橡皮版印刷的印版与直接印刷的金属版基本相同。所不同者，直接印刷的石版和金属版，版面均为反向图文，而用于橡皮版印刷的金属版，版面上的图文是正向的。因为只有正向的图文转印到橡皮版上才是反向的，印刷到纸上才是正向的。这是由橡皮版印刷系间接印刷所决定的。橡皮版间接印刷比之金属版直接印刷，无论印刷耐印率、印刷速度、还是印刷质量，都有明显的提高。

印刷原理

印刷中分几种的印刷方式，平版印刷、凸版印刷、凹版印刷等，我国的书报和包装印刷目前用的是凸版印刷，而国外凸版印刷已经被平版印刷所取代。平版印刷工艺与凸版印刷、凹版印刷相比，有其独到之处，归纳如下：

油

（1）。油、水不相溶的自然规律在平版印刷上的实际应用。平版印刷利用水、油不相溶的规律来实现印刷的目的的。目前，平版印刷还离不开水。

印版

（2）。平版印刷的印版，其空白部分和图文部分几乎在印版的同一平面上利用水、油互不相溶的规律，通过技术处理，在同一平面的印版上构成亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分。在印刷过程中，先由润湿机构在印版空白部分涂布均匀适量的水，是空白部分不吸附油墨然后再由着墨机构使图文部分吸附适量的油墨，通过压印机构完成图文的转移复制，从而达到印刷的目的。

方式

（3）。平版印刷的方式是一种间接印刷，印版上的图形是“正形”的，平印印版上的油墨不直接传递给纸张，而是先转移到橡皮滚筒上，橡皮滚筒上的油墨再转移到承印材料上，因此其图文是“正形”的属间接印刷。橡皮滚筒表面所包裹的橡皮布有两个特性：一是有较好的疏水亲油的特性，能充分地传递油墨，并限制水分的传递，二是橡皮布具有弹性，可以在较大的印刷压力和压缩变形的情况下印得结实面扩大率小的印迹。

成色

（4）。网点成色--平印产品呈现的色彩千变万化，美不胜收、其色彩的形成是由网点和色墨套叠而成的，并且网点成色是主要的，它是以光色理论作指导，运用网点重叠、并列的手段，以三原色或三原色加黑（四色）的理论，通过照相分色或电子分色，把图画的色彩分解成网纹角度不同的黄、品红、青、黑等四种色版，然后用四色印版、套印交叠再现出无数众多层次及色彩，获得色彩非常丰富的艺术复制品。

幅面

（5）。多色套印、印刷幅面范围广--平版印刷能印刷单色文字版，但主要是多色套印。印刷幅面可大可小（四开一下-双全张）并且可同时印有网点和实地的多色产品，成品的画面平整，色彩鲜艳，是其他印刷方式所不及的。

平版印版的图文部分和空白部分处在同一个平面上这两部分对于水和油的亲疏关系具有完全相反的性质。图文部分是亲油疏水的，而空白部分则是亲水疏油的。图文部分的作用是吸附油墨排斥润版液，在印刷过程中，空白部分首先被润版液湿润，随后图文部分被油墨涂布，接着图文部分的油墨转移到纸张上。平版印刷是根据油水不相溶的原理，把印版上的图文转印到纸张上去的。

数字印刷机间接印刷原理

间接印刷数字印刷就是利用印前系统将图文信息直接转换成印刷品的一种印刷复制方式，是一种与传统的印刷概念不同的现代化印刷方式。它不需要胶片和印版，无水墨平衡问题，并简化了传统印刷工艺中的工序及节省劳动人员，是一种快速、实用、经济、适合于彩色短版的全新印刷工艺，具有很大的发展潜力。本文就数字印刷机的相关问题进行分析探讨。

数字印刷的工艺原理及特点

数字印刷是由图文合一的印前处理系统和数字印刷机结合组成的，人们可以将原稿输入计算机，在计算机上进行处理达到一定的要求，最后经RIP加网装置处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射相应的单色激光束，对印版滚筒进行扫描，印版滚筒经感光后形成可以吸收油墨或墨粉的图文，然后转印到纸张或其他承印物上。数字印刷机与传统胶印机相比，其特点如下：直接接受数字印前系统传来的数字信号，在印刷机上直接成像；无需胶片，有的不需要印版，省去了印刷材料和制版等设备；印刷过程中可随时更换印刷品品种，更新印刷内容快，交货快，减少产品库存量；工艺流程简单，生产效率高；可以异地印刷，通过计算机网络将数字信息传输到任何地方，可以说，只要有数字印刷机的地方，就可以联网印刷；进行小批量印刷成本低，适合短版快速彩色印刷市场。

数字印刷机的发展趋势

间接印刷在数字印刷过程中，数字印刷机成为数字式页面向印刷品转换的输出工具。数字印刷技术与网络技术的结合必将彻底改变传统的印刷生产模式，形成一种建立在数字信息传送和高密存储技术上的按需生产模式，在新型的按需生产模式中，出版物的生产制作和销售涉及到的所有的要素，都通过网络连接成一个有机整体，所有工作都通过网络按数字方式进行，只是在最终与客户见面时，才转换成客户所需的出版物。虽然数字印刷的发展历史很短，但这种技术从一开始就引起人们的关注，数字印刷不仅仅适用于短版印刷市场，其更大的魅力是印刷的个人的个性化服务。因此可以预见，随着社会的发展和个性化印刷需求的增加，数字印刷必将开辟一个崭新的印刷市场，将有更大的发展前景。

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