齿轮倒角机

将齿轮轮齿端部倒角倒圆的机床

齿轮倒角机（gear chamfering machine）是能将齿轮的轮齿端部倒角倒圆的机床。该机床一般为半自动循环，工作台可进行不等量进给，这是生产齿轮变速箱和其他齿轮移换机构不可缺少的加工设备。齿轮倒角机采用双刀分离结构，刀具进给，一齿切削完毕，刀轴让刀、工件分度并开始下一次的切削。从开始切削起，工件转一周即可完成一个零件的倒角加工。进给方式一般采用刀具进给也可根据需要采用工件进给方式。

产品介绍

齿轮倒角机总体结构为卧式布局，采用模块化设计，具有调整操作方便，稳定性好等优点。齿轮倒角机采用用硬质合金机夹刀(刀具形式根据加工件选定)。此机床具有高效、加工质量好，操作简便等特点，因此它即能满足小批量新产品的试制加工，又能适合于大批量规模化生产的需要，是汽车齿轮加工的理想设备。

技术参数

最大加工齿轮直径（mm） 200

最大模数（mm） 6mm

刀轴最高转速（rpm） 5000rpm

工件主轴基准孔（mm） Φ90H6

刀轴安装基孔 BT30

倒角刀轴接套基准孔 Φ14H6

最高加工效率 120齿/分

倒角角度夹角 80°～130°

机床重量（kg） 4500

结构及原理

电机与主轴用联接器连接传功，刀具是插在锥度孔里用背帽固紧。加工模数大小齿伦时，调整转套与调整套的偏心距来达到要求，然后固定在一起。加工齿角深浅由立柱导轨丝杠调整。分度是靠立柱棘爪推动工件齿轮转动，溜板同时移动到定位卡板为止，正好转了一个齿完成了分度的过程，手把继续压住。然后转动机头往复进行倒齿角。刀具停在高点位置，等待工件退出再送进完成分度过程，才摆动机头进行加工。定位卡板根据模数的大小更换。

Y9350齿轮倒角机

Y9350齿轮倒角机是双磨头半自动多功能齿轮磨棱倒角设备，广泛适用于圆柱齿轮、直锥齿、内齿轮、蜗轮、非圆齿轮、链轮等各种齿轮类零件端面齿形的倒角加工，尤其是在硬面上倒角最为适宜。该倒角机利用工件的转动、砂轮的旋转，将重力及切削反力结合在一起，达到一种动态平衡，使之具有自适应功能。

使用该机磨削出的倒棱带宽度为0.3~1.2mm，倒角为15°~55°，可根据工件的要求进行调节，这对于提高齿轮的传动质量，降低齿轮的传动噪音具有明显作用。该齿轮倒角机除装卸工件外，可自动完成工作循环。其操作方便，调整维护简单，生产效率高。

齿轮倒角机安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。

3.检查安全装置、电器装里，各操作手柄是否安全可靠灵活，空运转5min左右，确认完好后方准使用。

4.机床开动后，操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常立即停车，排除故障。

5.正确调整工作台高度，正确安装与调整刀具，使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm，并拉紧固定，合理选择切削用量，试切一齿认为合格可继续工作，并经常检查刀具紧固及磨损情况。

6.加工大螺旋角的斜齿园柱齿轮时，齿形定位板和分齿撑杆应按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情况停车时，应先退刀再停车，禁止用钝刀切削。

8.当继续加工未完成的工件时，应先检查工件，刀具、挂轮分齿，确定正确后再进行工作。