高效空气过滤器

一种空气过滤设备

高效空气过滤器主要用于捕集0.5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物。空气净化器主要由滤芯和壳体两部分组成。基本要求是过滤效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用以降低后期耗材成本。

简介

采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成，采用特殊硅橡胶制作，无气味，表面不会硬化，时间长也不会有裂纹，化学性能稳定，耐腐蚀，可吸收热胀冷缩产生的应力而不会开裂，软硬度适中，弹性恢复好。每台均经钠焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。

高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效、超高效过滤器等。

选用要点

一、GB/T13554-2020《高效空气过滤器》该标准规定了：

（1）滤纸纵向抗张强度应不小于0.7 kN/m, 横向抗张强度应不小于0.5 kN/m。

（2）要求滤料在(3.5±0.2)kPa压力下的厚度不宜超过0.40 mm,且应均匀无硬块,滤料表面不应有裂纹、擦伤、针孔和色斑等。

（3）关于边框宽度，应为15mm~20mm。对边长不小于600mm的过滤器，框架边框宽度宜为20 mm。

（4）关于边框的材质及厚度要求：冷轧钢板厚度应为1.0 mm~2.0 mm,成型焊接后应镀锌、喷塑或采取其他（5）防锈措施；铝合金板厚度宜为1.5 mm~2.0 mm；不锈钢板厚度应为1.0 mm~2.0 mm。

（6）高效密封部件的要求：

关于高效过滤器的生产环境要求，高效空气过滤器组装车间室内的空气洁净度等级宜达到8级,超高效空气过滤器组装车间室内的空气洁净度等级宜达到7级。

（7）关于密封胶的要求，应齐整无裂纹,沿滤料和分隔板浸润高度应不大于5mm。

二、高效过滤器扫描检漏试验方法，包括粒子计数扫描法和光度计扫描法

（8）粒子计数扫描法的要求：

①要求试验气溶胶稳定性应满足30 min内所试验粒径挡总粒子浓度波动不大于10% 的要求。

②试验过程中，试验气溶胶计数浓度应不大于1X107粒每立方厘米。

③检漏试验可根据试验气溶胶的单分散特性选择凝结核计数器或光学粒子计数器进行。当使用光学粒子计数器进行检漏试验时,不应选择计数器的最小粒径挡进行试验。

④采样探头的开口面积应为 8 cm2~10 cm2 ,形状宜为正方形。当采用矩形探头时,边长之比应不超过15: 1。选取探头的采样流量时,应保证探头开口处流速与过滤器面风速相差不大于25%。

⑤探头开口方向应平行于气流方向,探头距过滤器出风表面距离应为1 cm~5 cm。

⑥扫描探头应以垂直于气流的方向匀速移动,探头的移动速度应不超过8cm/s。

⑦自动扫描机构的探头实际行走速度与设定值的偏离不应超过10%。自动扫描机构应可以对探头移动过程中的坐标及探测到的漏点进行定位和标记,探头机构在过滤器下游断面任-一点的回位.准确度宜不大于1 mm。

（9）光度计扫描法的要求：

①试验气溶胶应为一个或多个拉斯金(Laskin)喷嘴所发生的油性气溶胶物质(如PAO、DEHS等)。Laskin喷嘴工作压力应为133 kPa,所发生气溶胶的质量中值直径应为0.7 μm,几何标准差不应大于1.80。

②要求上游气溶胶浓度至10 mg/m3~20 mg/m3。

③扫描探头在距受试过滤器出风侧表面扫描检漏的距离为1 cm~5 cm。

④扫描过程中,正方形扫描探头的扫描速度应不大于5 cm/s,矩形扫描探头的面积扫描速度应不大于15.5 cm2/s。

⑤局部透过率超过0.01%的区域判定为渗漏缺陷。

GB/T13554-2020《高效空气过滤器》该标准将于2021年02月01日实施。熙迈（上海）检测技术服务有限公司是一家专注从事第三方检测验证的服务公司，主要服务对象是以新药研发，生物技术，医疗等行业为主的企事业单位客户，服务内容主要是提供涉及温湿度类和洁净度类仪器，房间的检测验证。

产品分类

主要分为：有隔板高效过滤器，无隔板高效过滤器，V-BED高效滤网，耐高温高效过滤器,液槽式高效空气过滤器

无隔板高效过滤器

无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。由于没有了隔板使得50mm 厚的无隔板型过滤器能够达到150mm 厚的有隔板过滤器的性能。 90mm 厚外框的HEPA在相同过滤面积及过滤效率的情况下，风量可以达到有隔板SPAN 150mm 厚标准阻力型的1.3倍，SPAN 150mm 厚标准阻力型的两倍。可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。

有隔板高效过滤器

有隔板高效过滤器是用超细纤维作滤料、优质牛皮纸热滚压成形或采用胶版纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点。有隔板高效过滤器多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发颗粒。适合于低级别的非单向流项目与各种净化设备和洁净厂房。有隔板过滤器中，铝隔板过滤器主要用于高温或高湿环境，纸隔板过滤器用在普通洁净环境。有隔板风量相对较大,可以用作耐高温过滤。

V型密褶式过滤器

用于一般通风系统，具有过滤面积大，阻力低，使用寿命长等特点。它可做为高效过滤器的预过滤器使用，从而有效延长高效过滤器的使用寿命。

耐高温高效过滤器

该过滤器可以使用在250℃~400℃的高温环境，过滤效率可达到99.99% @0.3μm.

D.O.P./P.S.L. Testing 95%、99.99% at 0.3μm

液槽式高效过滤器

液槽式高效空气过滤器又称为液槽过滤器、主要用于洁净室末端液槽密封式高效送风口处,过滤级别为H14-U15

高效滤网

高效过滤器，这款产品是专为在低阻力下达到大风量需求设计开发的。 LV 的高效率系列可以在 250Pa 初期阻力的情况下风速达到2.5m/s（即500场m ）。

安装要点

应注意高效过滤器的安装密封，密封方法有接触填料密封、液槽刀口密封和负压泄露密封。

三、相关标准图集

07K505《洁净手术部和医用气体设计与安装》

四、执行标准

产品标准

GB-T13554-2008《高效空气过滤器》

GB/T6165-2008《高效空气过滤器性能试验方法透过率和阻力》

工程标准

GB50073-2013《洁净厂房设计规范》

GB50333-2013《医院洁净手术部建筑技术规范》表1

过滤效率

结构选材

结构：外框主要使用：铝合金型材、多层板框、铝板框、镀锌钢板框，使用最多为铝合金型材框，主要制作成立方体形结构。

滤料：多采用玻璃纤维，化纤类逐渐在使用，国外有些厂家采用带静电的聚四氟乙烯纤维（驻极体）制造高效过滤器、俗称PTFE。

高效结构又有无隔板和有隔板之分。无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。有隔板高效，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。分隔板有采用优质牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒。但，在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格。（已有几次客户关于这方面的投诉）所以，对于洁净度要求较高的场所，应推荐客户使用无隔板高效空气过滤器。国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板价格，所以国外使用有隔板的场所较少。此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的环保要求。除了某些耐高温和高安全性要求的特殊场合，无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。

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