塑料鞋

以合成树脂为主要原料加工成型的鞋

塑料鞋，又称全塑鞋，是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋。塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类。

分类

塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋

历史发展

两类产业已经有二十多年的历史，形成了一定的规模与优势，不过在新的历史条件下面临很多难题，塑料鞋下一步该怎么走。

继2007年7月1日出口退税大幅调整后，政府遏制再度重拳出击，为巨额贸易顺差“退烧”。7月23日，商务部和海关总署联合公布新一批加工贸易限制类目录，主要涉及塑料原料及制品等劳动密集型产业。对列入限制类的商品将实行银行保证金台账实转管理。此次加工贸易限制类商品政策调整，主要目的是为了优化我国出口商品结构，严格控制“两高一资”产品出口，抑制低附加值、低技术含量产品出口，减少贸易摩擦，促进贸易平衡，缓解外贸顺差过大带来的突出矛盾，推进加工贸易转型升级。国家的这一措施，必将影响揭阳鞋业的发展步伐。

注意事项

（一）揭阳市塑料鞋业非常具有潜力，有望成就其在国内塑料鞋业界的一席之地。

首先是行业规模大，生产能力强。鞋业是揭阳市榕城区的传统优势产业。至上世纪90年代来该区已有鞋类生产企业500多家，年生产各类鞋及鞋底5亿双，产品销往国内外，是国内重要的塑料鞋生产基地、新兴的出口基地。揭阳市制鞋业是揭阳的一大特色产业，为一大批周边的农民和外省民工解决就业问题。

其次是产品创新能力强。企业注重产品的开发，有一批较专业的产品设计人员，善于吸收先进的行业信息，每年都有一批新产品面市。

塑料鞋产品拥有较广阔的市场。塑料鞋以质量好、款式新、价格便宜、品种多吸引全国各地的客商，产品畅销国内和海外多个国家。近年产品逐渐打入欧洲的市场，也有外国客商慕名而来，直接到企业订购。

而拥有较先进的技术设备，也是塑料鞋企业的“制胜法宝”之一。制鞋企业经过不断的技术改造和引进创新，已从原来单一的注塑、发泡等逐步向工艺鞋发展。

通过行业管理，推动了产业的信息交流，技术指导，促进了产业集群发展。通过技术开发，进一步提高产品质量，研制新产品。此外，相关部门积极减轻企业负担，规范各项目的收费，为企业的发展营造宽松的环境。

近年，美国、欧盟和其他一些国家和地区的政府都在不断制定和修改其现有的塑料鞋安全标准和相关法律法规，而且越来越严格。如输欧盟的塑料鞋必须通过偶氮含量等项目的检测不超标才能顺利出口，如企业的产品质量不过关就会遭遇退货获失去商机以至造成难以估计的直接经济损失。这无疑抬高了中国塑料鞋出口的门槛，也影响了揭阳市塑料鞋的出口。而国际石油价格的攀升，制鞋企业产品中大量使用的DOP（二丁脂）和BOP（二辛脂）的价格也不断提高，无疑给高度劳动密集型、以生产成本低为主要优势的塑料鞋企业带来了很大的影响。这意味着，那些以劳动密集型、低成本生产塑料鞋的企业将被淘汰出局。

（二）在现代的形势下，如何跨越国际市场这道门槛？“我们将通过转变生产策略来节约成本。”一些塑料鞋厂的老板显然已有一套应对办法，通过成本控制和简化生产过程等策略，以达到开源节流的目的。通过ISO9000等认证，取得走向国际市场的“通行证”也成为不少企业的共识。近年，已有多家鞋厂主动要求建立健全ISO9000质量认证体系，以提高产品在国际市场的竞争力。除了通过ISO9000认证，不少企业还在公司内部建立起相应的管理体系。“针对欧盟的新规定，我们已经和原料供应商、销售商等进行合作，正在研发符合要求的可代替原料。”一家鞋业公司的总经理表示，为了抢占市场，再大的困难也要克服。

加入WTO后，随着我国企业特有保护优势的逐步丧失，鞋类产品面临的不再是关税问题，而更多体现在进口国贸易的技术性措施上，加之近期内国外出现了多起以“莫须有”罪名扣押我国鞋类产品的个案，如何满足国际市场贸易的技术性要求成为广大鞋商的一道难题。

由于揭阳市辖区内生产出口的鞋类都是档次较低的塑料鞋，产品主要销往东南亚、非洲、中东等地。有关部门提醒广大鞋类出口企业必须采取积极的应对措施，依托原有生产优势，加快产业结构的调整步伐，及早转产冷粘工艺鞋及其制品，尽快实现产品的升级换代，启动揭阳鞋业的“二次创业”行动，推动制鞋行业上规模、上档次、上水平、上品位、上效益，形成产业规模和产业优势，再次打响“揭阳鞋”的品牌。

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