普碳圆钢

截面为圆形的实心长条钢材

普碳圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，用于制造机械零件或作无缝钢管坯。

产品介绍

圆钢其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为50毫米的圆钢。

2、种类和规格

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-25毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，

3、主要用途

主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。

4、主要产地

主要是包钢、湘钢、涟钢、石钢等钢厂生产

5、圆钢的主要材质

42CrMo4圆钢，40Mn2圆钢，T12钢，45号圆钢，20号钢，9SICr.

合金结构钢：42CrMo4(1.7225) 执行标准:EN 10083/3-2006，美国AISI标准4140钢改良品种，该钢加工性良好，易抛光，易咬花，可电镀。

特性及适用范围：强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。①适用于一体成型电器、电子模具。②塑胶模具，模座。化学成份：碳C ：0.38～0.45 硅Si：≤0.40 锰Mn：0.60～0.90 硫S ：允许残余含量≤0.035 磷P ：允许残余含量≤0.035 铬Cr：0.90～1.20 镍Ni：允许残余含量≤0.030 铜Cu：允许残余含量≤0.030 钼Mo：0.15～0.30 力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110) 屈服强度σs (MPa)：≥930(95) 伸长率δ5 (%)：≥12 断面收缩率ψ (%)：≥45 冲击功Akv (J)：≥63 冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8) 硬度：≤217HB 40Mn2圆钢

这是一种中碳调质锰钢，钢的强度、塑性和耐磨性都较高，可切削性及热处理工艺性能亦好，在油中临界淬透直径达8.5～23mm，在水中临界淬透直径达20～42mm；但存在回火脆性和过热敏感性，而且淬火时易于开裂。此钢有白点敏感性，冷变形塑性不高，焊接性差，需要预热到100～425℃后方可焊接。

应用举例

一般在调质状态下使用，可用于制造重负荷条件下工作的零件，如轴、曲轴、车轴、活塞杆、蜗杆、杠杆、连杆、有负荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧以及其它调质件。一般用于直径小于50mm的小截面重要零件时，这种钢的静强度及疲劳性能均与40Cr钢相当，故可作40Cr的代用钢。

T12圆钢

T12圆钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。

45号圆钢的用途

45号圆钢的特点如下：化学成分：C 0.42-0.50 Si 0.17-0.37 Mn 0.50-0.80 Cr不大于0.25 Ni不大于0.30 Cu不大于0.25 力学性能：抗拉强度不小于600Mpa，屈服强度不小于355Mpa，延伸率不小于16，断面收缩率不小于40%，冲击功不小于31J。未热下HBS10/3000不大于229. 推荐热处理温度：正火850摄氏度。淬火840摄氏度，回火600摄氏度。具体可参考GB/T699-1999 其用途：圆钢应用前景广阔，被广泛用于五金，建筑，汽车、造船、石化、机械、医药、食品、电力、能源、航天等、建筑装潢。最广泛的普通机械零件加工，一般的杆类钢件，CD杆、螺栓、螺母。

可酸洗性

热轧20#普碳圆钢的可酸洗性和氧化铁皮的形成一样与很多因素有关，如氧化铁皮的粘附强度、20#普碳圆钢的成分、机械变形的种类和程度、氧化铁皮的结构及厚度、表面污染(例如油脂引起的污染)、表面缺陷、酸洗剂的种类和成分以及酸洗时的工作条件等。下面仅就氧化铁皮的结构、耐酸性进行分析。

在氧化铁皮中，富氏体只是在靠近20#普碳圆钢的表面上存在，而铁皮外层的Fe3O4和Fe2O3，在酸溶液中是比较难于溶解的。但由于铁皮层存在着裂缝和气孔(特别是通过破鳞或拉矫之后)，酸溶液便能通过这些裂缝、气孔到达金属表面和富氏体层；金属铁和富氏体的溶解，减少了铁皮与20#普碳圆钢之间的附着力，并在酸液与金属铁反应过程中生成的氢气的作用下，氧化铁皮便从基体上脱落。与此同时，难溶的Fe3O4及Fe2O3，也被还原成容易溶解的FeO，从而使氧化铁皮从钢材表面上剥离下来。

影响酸洗性的另一个重要因素是铁皮的致密度。富氏体具有天然的最大孔隙率，而Fe2O3层及Fe3O4层是致密的，它们会把铁皮中其他氧化层内的气孔全部堵死；从而阻碍了酸液的渗入；20#普碳圆钢在冷却过程中虽然会形成一些裂纹，但也不能保证酸液渗入氧化铁皮的深处。特别是现代化轧机生产的热轧20#普碳圆钢，铁皮的厚度是稳定的，致密度是比较高的，因此，为了提高氧化铁皮的可酸洗性，采用破鳞设备增加裂纹仍然是十分必要的。

在酸洗20#普碳圆钢时会发现，20#普碳圆钢尾部(酸洗卷头部)表面上的氧化铁皮较容易洗掉。这是因为20#普碳圆钢尾部的轧制温度一般比中部和头部低30～50℃，并在卷取时受到从卷取机上落下来的水的强化冷却，因此，20#普碳圆钢尾部铁皮形成的过程结束得较早，氧化铁皮较薄，而且FeO来不及转化。

最难酸洗的是20#普碳圆钢头部(酸洗带卷尾部)的氧化铁皮。这是因为20#普碳圆钢头部氧化铁皮的形成过程比尾部结束得缓慢，而使氧化铁皮层加厚的缘故。此外，氧化铁皮的缓冷促使FeO分解成Fe3O4或Fe2O3，也是造成酸洗困难洗的原因。

在20#普碳圆钢酸洗时还会发现，20#普碳圆钢的边缘上会出现未洗掉的黑边，这是因为在带钢长度的中部边缘上，氧化铁皮冷却的比较缓慢，而周围的氧气到20#普碳圆钢表面上的通路较通畅，使这里的氧化铁皮中Fe203层明显增加所致。

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