对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。
适用范围
对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，
焊口离
接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭
形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、易燃、
易爆介质的管路上。
基本信息
锻打、铸造、中板车制
连接形式 单面焊接，双面螺母连接。
产品特点 外形美观，表面平整光滑，耐酸碱，抗防腐，质感性能强。
生产工艺 亚氧炉
开料，整体锻打或者成品
锻压切削成型。
（2）螺栓孔中心圆直径：50mm----2130mm
（3）螺栓孔直径：11mm-30mm
（7）管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
（8）法兰内径：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
（9）法兰
理论重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）
技术要求
一、对焊法兰的级别及其
技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。 1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的
碳素钢、
奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。 2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。 3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求： （1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件； （2）公称压力PN＞4.0MPa的铬钼钢锻件； （3）公称压力PN＞1.6MPa且
工作温度≤-20
摄氏度的铁素体钢锻件。
二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求： 1、对焊法兰应经
超声波探伤，无分层缺陷； 2、应沿钢材
轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的
柱面。不得采用钢板直接
机加工成
带颈对焊法兰； 3、圆环的
对接焊缝应采用全熔透焊缝； 4、圆环的对接焊缝应进行
焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且
射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
三、对焊法兰的颈部外侧
斜度应不大于70°。对焊法兰在生产和焊接时严格
控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
生产标准
常用生产标准：
化工部标准HG/T20592-2009、
HG/T20615-2009、
国家标准GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、
船用标准CB/T47-1999
生产材料
WCB（碳钢）、
LCB（低温碳钢）、LC3（3.5%
镍钢）、WC5（1.25%铬0.5%
钼钢）、WC9（2.25%铬）、C5（5%铬%钼）、C12（9%铬1%钼）、CA6NM4（12%
铬钢）、CA15（4）（12%铬）、CF8M（316
不锈钢）、CF8C（347不锈钢）、CF8（
304不锈钢）、CF3（
304L不锈钢）、CF3M（
316L不锈钢）、CN7M（
合金钢）、M35-1（
蒙乃尔）、N7M（哈斯特
镍合金B）、CW6M（哈斯塔镍合金C）、CY40（因科镍合金）
标记与用途
在
管道工程中,
法兰主要用于管道的连接.在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用
丝接法兰,4公斤以上压力的使用
焊接法兰.两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固.不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓.水泵和阀门,在和
管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为
法兰连接.凡是在两个平面在周边使用
螺栓连接同时封闭的
连接零件,一般都称为“法兰”,如
通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”. 但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”.比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件”.
对焊法兰应按
公称通径,
公称压力,密封面形式代号,配用的钢管系列代号（配用
米制管代号为“系列2”,配用英制管不标记）和
标准编号进行标记.
标记示例：公称通径80mm,公称压力4.0MPa（25
bar）的凸面对焊钢制管法兰（配用米制管）
法兰 DN80－PN40 M（系列2） GB/T9115.2－2000
公称通径100mm,公称压力5.0MPa（25bar）的突面带颈平焊钢制管法兰（配用英制管）
法兰
DN100－PN50
RF GB/T9116.1－2000
法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,
法兰都是成对使用的.
国标法兰
国标法兰英文（National standardflange）是指按
中华人民共和国国家标准《
GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的
法兰片。
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准：
代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准
GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9118-2010 对焊
环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121-2010
平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰
GB/T 9124-2010 钢制管法兰
本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。
PN标记有12个压力等级
分别为：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400
Class标记有6个压力等级
分别为：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500
国标法兰的另一层意思为：按照
国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的
法兰盘，区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的)，通常一些无良商家会减少
法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的，还有用废旧钢材或
边角料钢材加工法兰，通常这种钢材是
化学成分和
力学性能不达标的废料，更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰，这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和
焊接性能，使用时有可能无法和钢管焊接，或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水。所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。
生产工艺
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有
铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织
流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，
机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；
从生产
工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于
精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通
砂型铸造组织要细很多，
质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、
沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，
离心浇铸制做
平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
①将所选原材料钢材放入
中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；
③起动
离心机，将步骤①
中钢水注入步骤②中预热后金属模具；
④铸件
自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；
⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
我们再来了解锻造法兰的
生产工艺流程：
锻造
工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质
钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有
自由锻、
模锻和
胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，
生产批量的多少选择不同的
锻造方法。
自由锻
生产率低，
加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、
小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和
水压机等，分别适合小、中和
大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。
模锻件尺寸精度高，
机械加工余量小，锻件的
纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的
基本工序：
自由锻造时，锻件的形状是通过一些
基本变形工序将坯料逐步
锻成的。自由锻造的基本工序有
镦粗、拔长、
冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿
轴向锻打，使其高度减低、
横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.
拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如
车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出
通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
二、模锻
模锻全称为
模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的
锻模内锻造
成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、
调质、
喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、
热模锻压力机、
平锻机和
摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，
晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是
铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
三、割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及
水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些
大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。abc